環(huán)氧瀝青漆面漆對(duì)罐底板可使用陰極保護(hù)的方法配合非導(dǎo)電型的厚涂型環(huán)氧涂料對(duì)罐底板進(jìn)行外防護(hù)，如海洋化工研究院生產(chǎn)的HJ105環(huán)氧瀝青厚涂底漆/HJ120HB改性環(huán)氧厚涂底漆，焊口邊緣5~10cm涂裝無(wú)機(jī)富鋅底漆。此處涂裝施工的控制點(diǎn)是在施工設(shè)計(jì)中盡量大化減少涂裝后燒焊的面積、鋼結(jié)構(gòu)的缺陷處理、表面處理，并漆膜達(dá)到設(shè)計(jì)膜厚。

環(huán)氧煤瀝青漆的涂裝施工
????1、管表面處理合格后，應(yīng)盡快環(huán)氧煤瀝青漆涂底漆。當(dāng)空氣濕度過(guò)大時(shí)，立即涂底漆。
????2、底漆要求涂敷均勻、無(wú)漏涂、無(wú)氣泡、無(wú)凝塊，干膜厚度不應(yīng)小于25μm。
????涂環(huán)氧煤瀝青漆面漆和玻璃布對(duì)于普通級(jí)：在環(huán)氧煤瀝青漆底漆表干后、固化前涂道面漆，面漆實(shí)干后、固化前涂后一道面漆，直至規(guī)定層數(shù)和厚度，如間隔太長(zhǎng)，前道漆已完全固化，應(yīng)用砂紙或輕度噴砂適當(dāng)打毛后再涂后一道漆。
????對(duì)于加強(qiáng)級(jí)防腐層： ?道環(huán)氧煤瀝青漆面漆實(shí)干后，固化前涂第二道面漆，隨即纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊、表面干整、無(wú)皺折和鼓包壓邊寬度為20-25mm，布頭搭接長(zhǎng)度為100-150mm。玻璃布纏繞后即涂第三道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。第三道面漆實(shí)干后，涂第四道面漆。
????對(duì)于特加強(qiáng)級(jí)防腐層： 先按本方案加強(qiáng)級(jí)施工，待第三道面漆實(shí)干后，涂第四道面漆，并立即纏繞第二層玻璃布、涂第五道面漆，或纏第二層浸滿面漆的玻璃布，待其實(shí)干后，涂后一道面漆。

環(huán)氧煤瀝青底漆與面漆都是雙組份涂料，涂裝前，要將主劑與固化劑按比例配比，攪拌均勻，熟化30分鐘。其次涂裝前，還要把被涂刷物表面進(jìn)行噴砂除銹、除油等處理，應(yīng)該到Sa2.5級(jí)，涂刷時(shí)涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆，膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小時(shí)后，涂刷環(huán)氧煤瀝青面漆，膜厚控制在60-80微米，涂裝涂層間隔時(shí)間以漆膜表干后進(jìn)行涂刷為好，對(duì)包敷玻璃布的涂層體系，應(yīng)再涂裝面漆的同時(shí)進(jìn)行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，層面涂裝質(zhì)量。漆膜完全固化后（一般七天）可以埋設(shè)使用。

環(huán)氧煤瀝青漆由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。涂料中的雙重作用，歸納涂料中溶劑的具體作用如下：溶解粘接劑（或稱(chēng)成膜劑）；使組成粘接劑的組分均一化；改善顏料和填料的濕潤(rùn)性，減少顏料的漂浮；增加涂料的存放時(shí)間；在生產(chǎn)中，調(diào)整操作控制粘度。防腐漆在涂刷時(shí)，可幫助被涂表面與涂料之間的浸潤(rùn)，特別是對(duì)未進(jìn)行脫油及清潔處理的被涂表面，可增加被涂表面的粘接；當(dāng)涂刷垂直物體表面時(shí)，可校正涂料的下垂性及物理干燥（缺乏水分）性；減少刷痕、氣孔、接縫及涂料的混濁。 上面所說(shuō)的是溶劑在涂料中所起的重要作用，同時(shí)也說(shuō)明研制低溶劑和無(wú)溶劑的涂料代用傳統(tǒng)的涂料是很艱難的。

埋地管道外壁常用防腐層有煤焦油瓷漆涂層、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料+玻璃纖維布復(fù)合涂層、3PE防腐層、熔結(jié)環(huán)氧防腐粉末涂層等，采用無(wú)溶劑環(huán)氧涂料的優(yōu)勢(shì)在于可現(xiàn)場(chǎng)施工、修補(bǔ)方便，而又避免了煤焦油瓷漆涂層和環(huán)氧煤瀝青防腐涂料那樣在施工時(shí)產(chǎn)生健康危害和涂層對(duì)地下水的污染。中國(guó)石油天燃?xì)夤艿谰制髽I(yè)標(biāo)準(zhǔn)QCNPC-GD-0291-2006《埋地鋼質(zhì)管道無(wú)溶劑液體環(huán)氧防腐層技術(shù)規(guī)范》規(guī)定了適用于輸送原油、成品油、天燃?xì)夂退穆竦劁撡|(zhì)管道外壁用無(wú)溶劑液體環(huán)氧防腐層的低要求，包括涂料性能、涂層技術(shù)指標(biāo)、表面處理及施工質(zhì)量控制要求等等，鋼質(zhì)儲(chǔ)罐、輪船、鋼結(jié)構(gòu)采用無(wú)溶劑環(huán)氧涂料時(shí)，也可參照該標(biāo)準(zhǔn)。

環(huán)氧煤瀝青漆面漆的組成主要是通過(guò)環(huán)氧煤瀝青噴涂作為一種基礎(chǔ)，加入了中外公認(rèn)的氯磺化聚乙烯的橡膠延長(zhǎng)了它的壽命，在其中還會(huì)添加云母氧化鐵和其他耐腐蝕的填料，其中還有特種的添加劑和活性溶劑這些材料，才組合成了現(xiàn)在看到的產(chǎn)品，是一種材料也是一種受到消費(fèi)者歡迎的材料。
其環(huán)氧煤瀝清漆面漆的特點(diǎn)就因?yàn)榻M成的原因，受到了影響也變成了更加的材料。其中防腐性能的就是歸功于其中的氯磺聚乙烯對(duì)環(huán)氧煤瀝青發(fā)生改性得到的，所以因?yàn)檫@些組成就讓它變得具有吸水率特別低、耐水性能特別好和耐微生物侵蝕能力很強(qiáng)等的材料。