一，塑料粉碎機的應用
在注塑機或者造粒機生產(chǎn)原料的同時，產(chǎn)生的不良品和水口料，可以及時投入機邊塑料粉碎，經(jīng)過粉碎OK后，且保持粉碎之干凈、干燥，在“兩料比例閥”定比例的情況下，原料與水口料粉碎混合、成型，制造良品，循環(huán)利用。塑料粉碎機與其他輔機（干燥機、除濕機、冷水機、模溫機等）配合形成的“粉碎比例混合回收系統(tǒng)”的好處是水口料未污染，而造成塑膠之物性——強度、密度、顏色光澤免遭破壞，故可提高產(chǎn)品之品質(zhì)；其好處包括成本和材料的節(jié)省，流程管理的自動化改進，準無人車間的動作，競爭力的增強以及環(huán)境友善的制造活動。

塑料粉碎機的維護與保養(yǎng)
應把塑料粉碎機安置通風位置,電機工作熱量散發(fā),延長其壽命.
應定期對軸承加注潤滑油,軸承間的潤滑性.
定期檢查刀具螺絲,全新塑料破碎機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片
與刀架間的固定性.
為刀具切口的鋒利度,應常檢查刀具,其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部
件的不必要損壞.
更換刀具時,動刀與定刀之間的間隙:20HP以上粉碎機0.8MM為佳,20HP以下的粉碎機
0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當調(diào)大.
第二次啟動前,應先清除機室所剩余的碎料,減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩,
清除法蘭盤下方出灰口,因塑料粉碎機室排出粉料進入轉(zhuǎn)軸軸承.
機器應保持良好接地.
定期檢查塑料粉碎機皮帶是否松馳,及時調(diào)緊.

常見故障與排除方式表
主電動機啟動不了 ，有雜物卡死在交口間隙處
清除雜物
檢查熔斷器
機器運轉(zhuǎn)有撞擊聲，動刀和定刀有碰刀現(xiàn)象
調(diào)正刀距間隙
刀片緊定螺栓松動
工作時運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，機器顫動 ，刀刃不銳利
停機冷卻后再生產(chǎn)
機器運轉(zhuǎn)時達不到要求轉(zhuǎn)速
V帶太松
電壓不正常 1． 調(diào)節(jié)帶輪間距