切削液集中供液凈化系統(tǒng)能提高生產(chǎn)效率，切削液質(zhì)量長期穩(wěn)定，了切削磨削加工的需要。此外，也降低了諸多的成本，改善車間工作環(huán)境，并且從另一角度，減少了污水對環(huán)境的污染，變廢為寶，降低了污水的排放量，為環(huán)保做出了重大貢獻。

一、切削液集中供液凈化系統(tǒng)設(shè)計主要特點
1．通過自動化控制實現(xiàn)切削液自動監(jiān)測，如PH值、電導率、溫度、濃度等；
2．自動供液和自動回液、自動過濾實現(xiàn)無人值守；
3．設(shè)備自動控制，通過PLC完成進料、過濾、沖洗等工藝過程的自動運行與維護的完成，允許現(xiàn)場緊急停機。在系統(tǒng)運行過程中，通過手動閥門完成系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置；
4．膜材料及設(shè)備材料均選用耐受料液腐蝕的材料，密封件選用聚四氟乙烯；
5．設(shè)備制作緊湊美觀，布局合理，占地面積??；
6．技術(shù)，運行成本低；
7．操作、維護簡單，全機智能化控制,觸屏界面；
8．可使切削液降低并殺死特定,并可有效除臭；
9．保護操作者,降低切削液對人體健康之危害；
10．延長切削液使用時間,增加壽命；
11．快速收集水箱中的廢油,并的做到油水分離；
12．全自動配液，無需人工參與；
13．切削液自動恒溫（20-25℃）。

集中供液凈化系統(tǒng)應(yīng)用于多機床切削液集中供液及集中回流凈化。設(shè)備具備自動配液、在線監(jiān)測工作液的容量、濃度、 PH值等功能，可按照監(jiān)測結(jié)果定期智能穩(wěn)定工作液濃度，以工作液的質(zhì)量。 集中供液凈化系統(tǒng)可定時集中回液凈化，清渣、除油、，有效延長切削液使用壽命。與單機供液相比，集中供液凈化系統(tǒng)節(jié)約了大量的人力物力，能耗低，設(shè)備操作簡單，無需特別維護，減少切削液用量， 降低次品率，可為企業(yè)大大節(jié)省運營成本。