抗磨液壓油的泡沫問題，是液壓系統能否正常使用的關鍵性因素。一般來說，抗磨液壓油出現泡沫，可能導致抗磨液壓油的溫度升高，對抗磨液壓油的壽命產生影響。如不采取措施，將出現液壓系統振動，引起液壓系統工作不穩(wěn)定。因此，我們需根據產生的泡沫的多少，采取相應的對策。
　　1、對于不嚴重的情況，即油箱中泡沫較多，未溢出油箱的，可加入少量的抗泡劑；置換加入少量的新油；在進油口放破泡沫鐵絲網。
　　2、對于比較嚴重的情況，主要措施有：是否存在活性物質的污染源，排除污染源。置換抗磨液壓油，看是否是油的問題，如有在線的過濾裝置，采用全流量過濾。看是否液壓系統的設計方面的問題，尤其是油箱的進出油口的設計、油的循環(huán)量（油箱大小），改進系統設計。

抗磨液壓油是從防銹、抗氧液壓油基礎上發(fā)展而來的，它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產品，它們均按40'C運動粘度分為22、32、46、68四個牌號。下面為大家介紹一下抗磨液壓油的優(yōu)點。
　　1、合適的粘度和良好的粘溫性能，以液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。
　　2、抗磨液壓油有的抗磨性，含有國標上的極壓抗磨劑，因此能更更有效的減少液壓設備的磨損和承載能力，完滿足工作壓力和低壓到高壓的各種液壓設備的使用要求。
　　3、優(yōu)良的抗氧化性、水解性和熱穩(wěn)定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質，延長使用壽命。
　　4、具有良好的抗泡沫特性，可以抑制泡沫的產生并使已產生的泡沫迅速消失。因此使用過程中泡沫很少，保持液壓系統壓力平穩(wěn)順暢始終處于更佳狀態(tài)。

抗磨液壓油是使用在液壓系統使用的液壓介質，在液壓系統中起著能量傳遞、抗磨、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用，被廣泛應用于物料搬運設備，如電動叉車、電動堆高車、電動搬運車、高空作業(yè)設備、油桶搬運設備等。我們在使用抗磨液壓油時有時會出現溫度過高的情況，其實這容易造成機械危害。
　　1.容易導致液壓油溢出油缸而形成漏油；
　　2.會加速密封件的老化變質，壽命縮短，容易導致液壓系統嚴重泄漏；
　　3.容易使工作效率下降，甚至導致設備無常工作；
　　4.液壓油溫度過高，水分蒸發(fā)快，容易使液壓元件產生腐蝕，液壓油氧化形成膠狀沉淀物，容易堵塞濾油器和液壓閥內的小孔，使液壓系統不能正常工作。
　　抗磨液壓油是液壓站工作時的能量傳遞介質，液壓油的質量、清潔度、粘度對液壓泵、液壓閥及液壓缸的壽命起到了主導地位，在選用抗磨液壓油時應高度重視液壓油的質量、綜合考慮各方面因素，合適才是好的。

溫度、負荷及燃料性質，影響抗磨液壓油的抗腐蝕性能，抗磨液壓油的使用溫度與腐蝕性有密切關系。油溫升高，油品氧化腐蝕性氧化產物的速度加快，同時氧化產物與金屬反應的速度加快一倍，金屬腐蝕幾倍乃至幾十倍。
　　燃料的化學組成及燃燒完全與否，對金屬的腐蝕性也有影響，若含有少量的硫，便會急劇增加汽缸套和活塞環(huán)等的腐蝕磨損。
　　抗磨液壓油基礎油酸值也是影響之一，一般來說，液壓油基礎油的酸值越大，對金屬的腐蝕性就越強，但這不是肯定的。由于種類、精制方法等的不同，抗磨液壓油基礎油氧化生成的酸的種類及特性也是不同的。對金屬的腐蝕性，自然也不一樣。
　　盡管如此，酸值的大小仍可看做抗磨液壓油基礎油精制深度、腐蝕性大小及老化程度的定性判斷指標。

抗磨液壓油是從防銹、抗氧液壓油基礎上發(fā)展而來的，它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產品，它們均按40'C運動粘度可分為15、22．32、46、68、100六個牌號。不同的牌號有有什么區(qū)別呢？下面為大家介紹常用的46號與68號的不同。
　　46號和68號指的就是粘度。即溫度在40度時，油品的運動粘度，單位：厘斯。標號越大，稠度越大。根據設備的要求及外部環(huán)境使用不同粘度的液壓油，46號與68號主要是粘溫性能不同。46號液壓油適合于溫帶地區(qū)，使用68號亞熱帶地區(qū)。粘度要適當粘度是液壓油的重要指標，粘度小了會使泄漏，降低客積效率；粘度大了會使摩擦損失增加，40℃時的運動粘度不一樣，68號比46號的粘度大。
　　以上就是46號與68號抗磨液壓油的區(qū)別，大家在使用、選購時要注意自己的使用情況，根據自己的環(huán)境、機械要求選擇合適的抗磨液壓油。

抗磨液壓油是使用在液壓系統使用的液壓介質，在液壓系統中起著能量傳遞、抗磨、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用，更換新抗磨液壓油時，清除系統內壁雜物，以免影響抗磨液壓油的傳熱效率和使用壽命。

抗磨液壓油以基礎油和添加劑調和而成，廣泛用于工業(yè)設備中低壓液壓系統的潤滑；而導軌油以高度精煉的高粘度指數礦物油為基礎油，添加擠壓抗磨劑，由多種添加劑調和而成，適用于自身或周圍帶有導軌裝置的機械設備。

注塑機液壓油日常保養(yǎng)：
油溫不正常上升可能是冷卻系統不正常或油壓元件在工作時產生高熱而引起。
冷卻系統不正常
1、冷卻系統供應不足，如水掣未完全開啟，水壓不足或水泵流量不符合需要等。
2、冷卻水溫過高，如冷卻塔散熱能力不足，或損壞或氣溫過高。
3、管道堵塞，如過濾網、冷卻塔或水管堵塞。
液壓系統產生高熱
1、壓力調節(jié)不適當，液壓系統長期處于高壓狀態(tài)而過熱。
2、油壓元件內漏，例如方向閥損壞或密封圈損壞令高壓油流經細小空間時產生熱量。
3、油泵損壞，內部零件在高速轉動時磨損產生高熱。
不正常的噪音產生，表示有零件損壞或調整不當，應按噪音發(fā)出的位置查明原因即時維修。
1、液壓元件損壞或油路管道阻塞令液壓油高速流動時產生噪音。
2、液壓油粘度高、增加流動阻力，需要更換合適的液壓油。
3、油箱內的液壓油不足，油泵吸入空氣或濾油器污物阻塞都會造成油泵缺油，引致油液中的氣泡排出撞擊葉片而產生噪音，解決的方法是檢查油量，防止吸入空氣及清洗濾油器。
4、機械部分故障，軸承磨損或機械缺乏潤滑油或零件松動，應找出原因將零件緊固或更換，有足夠的潤滑油。方向閥反應失靈但功能仍在，如閥心磨損，內漏、毛刺阻塞、移動不靈活，電磁閥因電流不足而失靈亦會產生噪音。解決的方法是清洗閥芯，閥芯磨損須更換新件，電流須穩(wěn)定及充足。
5、由于油泵或電機的軸承或葉片損壞，聯軸器的同心度偏差引起噪音，須調整同心度或更換零件。

液壓機應該使用什么類型的液壓油
1、多級與單級
機器的工作溫度范圍是決定是否需要多級或單級油的因素。如果機器需要在冬天的寒冷天氣和夏季的熱帶天氣下運行，那么在這個寬廣的工作溫度范圍內，可能需要多級機油來將機油粘度保持在佳限度內。
如果機器的工作溫度范圍較窄，并且可以使用單級油保持佳的流體粘度，我不會選擇多級。多級液壓油更昂貴。而且，如果使用單級油，則由于VI改進劑剪切下來而不會有粘度損失的可能性。
2、乳化劑與非乳化劑
乳化劑油具有乳化水的能力，并分散和懸浮其他污染物，如清漆和污泥。這樣可以避免元件沉積，但意味著污染物不會沉淀出來-將其過濾掉。這些在移動式液壓機器中是理想的特性，與其工業(yè)對象不同，由于其體積較小，因此在儲層污染物沉降和沉淀的機會有限。
當使用具有去污/分散添加劑的油時，通過油分析密切監(jiān)測含水量更為重要。水會加速油的老化，降低潤滑性和過濾性，降低密封壽命并導致腐蝕和汽蝕。乳化水可以在系統的高負荷部分轉化為蒸汽。通過將含水量保持在100ppm以下可以大大避免這些問題。
3、抗磨損與不抗磨
抗磨添加劑的目的是在邊界條件下保持潤滑（失去全膜潤滑）。發(fā)動機和液壓油中使用的常見的抗磨添加劑是二烷基二硫代磷酸鋅（ZDDP）。耐磨液壓油的存在并不總是被看作是積極的，因為它可以在水中化學分解，并且攻擊一些的金屬。但是，抗磨添加劑對于高壓，液壓系統中使用的任何油都是的。