生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：較高的負(fù)荷、低速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承要求采用特殊潤滑脂，并加了一定的添加劑。干粉壓球機(jī)主要針對難以成行的礦粉粉料，利用干粉壓球機(jī)強(qiáng)大的壓力降物料擠壓成行，壓球成型的關(guān)鍵在于壓力，空壓壓力的有多個(gè)方面:液壓缸的推理，利用液壓裝置和液壓泵配套使在輥皮之間進(jìn)入物料的時(shí)候能夠能夠保持恒定的壓力，使物料成型。輥皮的轉(zhuǎn)速。調(diào)整輥皮的轉(zhuǎn)速就要在電機(jī)和減速機(jī)的配比上下功夫，現(xiàn)在科威機(jī)械對于小型號的壓球機(jī)主要采用電磁調(diào)速電機(jī)，利用調(diào)速器調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速，但是目前大的電磁調(diào)速電機(jī)只有9kw，大型號的干粉壓球機(jī)如何調(diào)速呢？那只有采用更好的變頻調(diào)速電機(jī)。隔膜泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)改變活塞沖程來調(diào)節(jié)的。其原理是：旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的手輪(可以看到刻度盤上的位置變化)，通過可調(diào)軸和滑軸發(fā)生軸向變換，此運(yùn)動(dòng)通過滑軸上的斜槽轉(zhuǎn)變?yōu)槠妮喌膹较蛭灰疲?jīng)過連接桿推動(dòng)活塞，由于活塞沖程的改變，從而達(dá)到流量調(diào)節(jié)的目的。隔膜泵的檢修與其它形式的泵有所不同，其要點(diǎn)如下：膜片更換時(shí)，拆裝泵頭應(yīng)預(yù)先吊起，防止墜落損壞;對泵閥檢查應(yīng)注意密封環(huán)是否老化變形，彈簧彈力是否嚴(yán)重降低，閥口與閥芯有無磨損、腐蝕等缺陷，安裝時(shí)閥端面應(yīng)與泵體法蘭面平，不能凹進(jìn);多級泵調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)拆裝時(shí)要標(biāo)定沖程長度位置(沖程長度為5mm)，卸下刻度表座，將刻度環(huán)滑入標(biāo)置，測量的沖程長度應(yīng)與刻度表完全一致;隔膜泵活塞拆卸時(shí)，要用尖頭工具把填料環(huán)從其槽內(nèi)取出，注意不要損壞環(huán)槽;蝸桿蝸輪要進(jìn)行檢查，其齒應(yīng)完好無損，不應(yīng)有裂紋或斷齒，安裝時(shí)要檢查嚙合接觸情況。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
因此發(fā)展了多層流化床，該流化床不僅可以提率，更重要的是能夠得到較為均勻的停留分布時(shí)間。為了對物料進(jìn)行內(nèi)擴(kuò)散控制，多層流化床還先后經(jīng)歷了溢流管式、下流管式和穿流板式3個(gè)階段。多層流化床的物料干燥程度均勻，干燥質(zhì)量易于控制。熱效率較高，適用于降速干燥階段較長的物料以及濕含量較高（水分含量＞14%）的物料的干燥。式多室流化床由于多層流化床還是存在操作困難、床層阻力大和結(jié)構(gòu)復(fù)雜等缺點(diǎn)，為克服這些缺點(diǎn)，2世紀(jì)6年代末7年代初發(fā)展了一種臥式多室流化床。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳遥儆蓛蓚?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。