蝶閥適用于中低壓的流體控制，一般在0.1MPa以下的壓力范圍內(nèi)使用。對于高壓或壓的流體，蝶閥的密封面積相對較小，可能無法承受高壓力的沖擊。蝶閥的流道截面為圓形或近似圓形，可以使介質(zhì)流速較快，因此適用于大流量介質(zhì)控制。但是對于粘稠度較高的介質(zhì)，蝶閥的流阻較大，可能會影響流量調(diào)節(jié)的精度。由于蝶閥的結(jié)構(gòu)簡單，沒有多余的連接件，因此蝶閥內(nèi)部沒有死角，易于清潔，適用于需要對介質(zhì)進行清潔的場合。另外，蝶閥的結(jié)構(gòu)緊湊，可以減少介質(zhì)的殘留量，避免交叉污染。

氣動式蝶閥的原理是，以氣動執(zhí)行器驅(qū)動閥門電源開關(guān)的蝶閥，以空氣壓縮為驅(qū)動力，具備構(gòu)造簡易、維護保養(yǎng)比較便捷等特性，但容積大、有空氣和凈化裝置；氣動執(zhí)行器的執(zhí)行器和調(diào)整組織是統(tǒng)一體，氣動執(zhí)行器有薄膜式、活塞、撥叉式和齒條式。
?選用氣體做驅(qū)動力物質(zhì)，優(yōu)勢是安全系數(shù)高，對應(yīng)用的環(huán)境規(guī)定低。但因為氣體的流體密度，相對性較低的氣動執(zhí)行器反應(yīng)會比較慢，分辨率較差，準(zhǔn)確度低，抗誤差工作能力較差，運用在動態(tài)性力或磨擦很大狀況下時，非常容易造成機器設(shè)備的不正常震動。缺點是功率低，需要很大推動力的氣動執(zhí)行器極為繁雜、沉重而價格昂貴。

氣動蝶閥的主要缺點：
A、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能；
B、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大；
C、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，密封開始泄漏。
D、采用金屬密封的閥門般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。