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預(yù)浸料工藝操作流程：混合樹(shù)脂-將混合好的樹(shù)脂倒入預(yù)浸機(jī)中-預(yù)浸機(jī)上安干布-開(kāi)始預(yù)浸-將預(yù)浸布送入模具即可。
真空樹(shù)脂導(dǎo)入工藝流程：
準(zhǔn)備好模具——涂刷脫模劑——貼上脫模布——上樹(shù)脂——預(yù)浸料鋪層、輕木等——鋪設(shè)脫模布、吸膠氈、真空膜——開(kāi)啟真空系統(tǒng)及模具加熱系統(tǒng)——40-50℃初步固化時(shí)間為6個(gè)小時(shí)——筋板定位安裝——膠接面間隙測(cè)量——筋板高度調(diào)整——打上粘結(jié)劑——合模60℃加熱后固化6小時(shí)——脫模即完成。

本產(chǎn)品合用中應(yīng)禁止與縮合型硅橡膠的有機(jī)錫化合物混合,否則,膠料不硫化.還應(yīng)避免與含 與含硫、磷、氮的有機(jī)化合物、有機(jī)酸的金屬鹽等混合,也會(huì)造成本產(chǎn)品硫化不完全或不硫化.貯存期六個(gè)月

使用說(shuō)明：A與B組份的比例可根據(jù)用戶操作時(shí)間的長(zhǎng)短進(jìn)行調(diào)整，環(huán)境溫度高，硫化速度快，則B組份用量減少，反之溫度低B組份用量適當(dāng)增加，建議為2小時(shí)的基本固化表面不粘手為宜。