環(huán)氧富鋅底漆的漆膜強(qiáng)韌、光澤豐滿、附著力強(qiáng)、耐水耐磨、具有耐腐蝕性。被廣泛用于用于金屬表面。其缺點(diǎn)主要有遇潮起泡，漆膜粉化等疑問，與聚脂漆一樣，它一樣存在著變黃的疑問。是如今較常見的一類涂料，可以分為雙組分聚氨酯涂料和單組分聚氨酯涂料。

環(huán)氧鐵紅底漆：環(huán)氧鐵紅車間底漆該產(chǎn)品是以中分子環(huán)氧樹脂、特種樹脂、鐵紅、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為胺固化劑的雙組份自干涂料。主要特性鐵紅及防銹顏料的保護(hù)作用使涂膜具有十分的防銹性能;漆膜硬度高;耐高溫;干燥性能超群;高附著力，良好的機(jī)械性能。

環(huán)氧富鋅底漆在存放的時(shí)候還是要注意通風(fēng)，不要直接在陽光下曝曬。并且有效的貯存時(shí)間是12個(gè)月，如果存放的時(shí)間超過了有效期需要檢驗(yàn)下方能繼續(xù)使用。本產(chǎn)品在涂裝的時(shí)候需要的涂裝人員在根據(jù)說明書使用，避免出現(xiàn)操作不當(dāng)帶來的不必要的麻煩。如果在高溫的季節(jié)使用，很容易發(fā)生干噴的現(xiàn)象。為了避免著現(xiàn)象可用稀釋劑調(diào)整。環(huán)氧富鋅漆長期暴露漆膜的表面 是會(huì)出現(xiàn)鋅鹽需要及時(shí)的去處理，清潔要做好，不然是會(huì)影響到層間附著力。

環(huán)氧富鋅底漆特性
鋅粉含量高,具有陰極保護(hù)作用,防銹性能。
在噴砂鋼鐵上具有的附著力。
具有較好的焊接性能。
具有良好的耐水性,耐油性和耐溶劑性。
干燥快速,具有較好的施工性能。
提醒您注意事項(xiàng):
1、稀釋劑與稀釋比：環(huán)氧富鋅防銹底漆稀釋劑10.1
2、表面處理：鋼表面經(jīng)砂輪機(jī)除銹或噴砂除銹,到達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)。
3、熟化時(shí)間：23±2℃ 20分鐘。適用時(shí)間：23±2℃ 8小時(shí)。涂裝間隔：23±2℃ 短5小時(shí)，長7天。
4、建議涂裝道數(shù)：2~3道，在施工中，應(yīng)用便攜式電動(dòng)攪拌器將甲組份(漿料)充分?jǐn)嚢杈鶆颍褂脮r(shí)邊施工邊攪拌。后道配套：本廠出品的各類中間漆、面漆。
5、施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。

環(huán)氧富鋅底漆由組份構(gòu)成，成分一由環(huán)氧樹脂膠、耐高溫環(huán)氧樹脂、耐高溫色漿、填充料、有機(jī)溶劑、改性劑構(gòu)成。成分二由脂肪胺、有機(jī)溶劑構(gòu)成是成分一的環(huán)氧固化劑。
一、特點(diǎn)及主要用途：環(huán)氧富鋅底漆為組份常溫下干躁用耐高溫漆，適用鋼材預(yù)制構(gòu)件、稀有金屬150℃下的安全防護(hù)與裝飾設(shè)計(jì)。
二、工程施工方式：
（1）將浸涂物表層開展去油、防銹處理、除灰解決，拋丸除銹應(yīng)做到GB8923—92規(guī)范Sa2.5級(jí)，手工制作防銹處理應(yīng)做到3.0級(jí)，即基本上出白，噴砂處理后用空氣壓縮吹去塵土后馬上趁熱噴涂本漆。
（2）工程施工前將環(huán)氧富鋅底漆雙組分一攪拌均勻，按比例添加雙組分二攪拌均勻，并且用型油漆稀釋劑調(diào)節(jié)至作業(yè)黏度，涂漆、噴漆及髙壓無氣噴漆均可，配型油漆稀釋劑。油漆稀釋劑使用量為漆料凈重的20%（噴漆時(shí)）?；旌秃笫褂脡勖?5℃）6鐘頭。

由中分子環(huán)氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和無鉛溶劑等組成的漆料為甲組份，另一組份為胺固化劑的雙組份自干型環(huán)氧富鋅底漆，非常適用于大氣環(huán)境下的各類鋼結(jié)構(gòu)防腐工程中，特別是嚴(yán)苛的腐蝕環(huán)境、或許中長期的耐候需求情況下，一般采用底漆-中心漆-面漆的配套結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)持久維護(hù)基材的目的，其中以環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中心漆+丙烯酸聚氨酯面漆的涂裝系統(tǒng)較為廣泛。