生產(chǎn)工藝與精度控制
冷加工與熱處理

采用冷拔、冷軋工藝，確保尺寸精度（如直徑公差可控制在±0.01mm以內(nèi)）。
通過(guò)固溶處理、去應(yīng)力退火等工藝，提升材料的韌性和抗疲勞性。
表面處理

研磨拋光：通過(guò)多道次研磨工序，表面粗糙度可達(dá)Ra 0.2μm以下，滿足光學(xué)級(jí)或醫(yī)用級(jí)需求。
電鍍或鈍化：部分型號(hào)提供鍍鎳、鋅或鈍化層，增強(qiáng)耐磨性和耐腐蝕性。
質(zhì)量檢測(cè)

執(zhí)行GB/T 1220、ASTM A276等標(biāo)準(zhǔn)，并通過(guò)RoHS、重金屬含量檢測(cè)。
真空熔煉和電渣重熔工藝去除雜質(zhì)，確保材料純凈度。

供應(yīng)商與規(guī)格
主流供應(yīng)商

蘇州華曠冶金：提供316L、304等材質(zhì)，規(guī)格，支持定制，現(xiàn)貨原料庫(kù)存1000多噸，涵蓋高溫合金、雙相不銹鋼等特殊材質(zhì)。
生產(chǎn)低碳控硫型研磨棒（如304L01、316L01），公差≤0.01mm。
規(guī)格范圍
直徑通常為Φ2.5~20mm，長(zhǎng)度可根據(jù)需求切割。
特殊規(guī)格需定制。

冷加工與精密成型
冷拔/冷軋：通過(guò)冷拔機(jī)或冷軋機(jī)加工，提升尺寸精度和表面光潔度，同時(shí)增強(qiáng)硬度和強(qiáng)度。例如，420J2鋼種需冷拔至高直線度（如0.05mm/m）以滿足電機(jī)軸需求。

剝皮與精校：采用剝皮工藝去除表面缺陷層，隨后通過(guò)校直工藝確保直線度（如H8-H11級(jí)精度）。

無(wú)心磨床加工：用于研磨棒，通過(guò)無(wú)心磨削進(jìn)一步優(yōu)化外徑公差（如國(guó)標(biāo)h7）和表面粗糙度

核心制造工藝
冷拔+剝皮

通過(guò)冷拔提升直線度（≤0.05mm/m），剝皮去除表面缺陷層，確保尺寸精度（外徑公差h7）。
適用場(chǎng)景：420J2、304L等需高耐磨性的軸類零件。
無(wú)心磨床精磨

采用無(wú)心磨削工藝，表面粗糙度Ra≤0.2μm，滿足走心機(jī)對(duì)光潔度的要求。
典型規(guī)格：Φ3-50mm，長(zhǎng)度可根據(jù)需求定制。
熱處理優(yōu)化

固溶處理（304L/316L）：1050℃快冷，消除應(yīng)力，提升耐腐蝕性。
淬火+回火（420J2）：淬火后回火至HRC55-60，平衡硬度與韌性。

能源與化工
石油化工設(shè)備

應(yīng)用場(chǎng)景：反應(yīng)釜攪拌軸、高壓閥門閥桿、換熱器導(dǎo)管。
材質(zhì)選擇：316L（耐酸堿腐蝕）、904L（強(qiáng)酸性環(huán)境）。
工藝特點(diǎn)：車光+拋光處理，防止介質(zhì)附著。
核電與太陽(yáng)能

應(yīng)用場(chǎng)景：核反應(yīng)堆控制棒導(dǎo)向筒、光伏支架鉸接軸。
材質(zhì)選擇：1Cr17Ni7（抗輻射性能）、304L（低成本耐腐）。
工藝要求：超聲波探傷檢測(cè)，確保無(wú)內(nèi)部缺陷。

其他特殊應(yīng)用
食品與制藥機(jī)械

應(yīng)用場(chǎng)景：攪拌槳軸、輸送螺桿、膠囊填充機(jī)導(dǎo)軌。
材質(zhì)選擇：316L（FDA認(rèn)證）、904L（極端腐蝕性環(huán)境）。
工藝特點(diǎn)：電解拋光+鈍化處理，避免微生物殘留。
海洋工程

應(yīng)用場(chǎng)景：船舶舵機(jī)軸、海水淡化設(shè)備葉輪、深海探測(cè)器支承桿。
材質(zhì)選擇：316L（耐海水腐蝕）、254SMO（高氯環(huán)境）。
工藝要求：酸洗鈍化+噴砂處理，增強(qiáng)抗局部腐蝕能力。