大容量爐膛

充足的蒸汽儲存空間和受熱面

更率產(chǎn)生高熱功率的蒸汽

煙箱

采用鉸鏈結(jié)構(gòu)，密封效果好

便于檢修、清查、清理

波紋爐膽

增強煙氣擾動，有效提高鍋爐傳熱效果

增加爐膽強度和彈性，減少鍋爐熱膨脹應(yīng)力

冷凝節(jié)能器

利用煙氣余熱，提高進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，提高熱效率

采用翅片管，增加受熱面，提高傳熱效率

全自動控制系統(tǒng)

全自動安全運行，實現(xiàn)無人值守

自動調(diào)節(jié)保護燃燒、水位、溫度及壓力

螺紋煙管

延長高溫?zé)煔馔Ａ魰r間，強化傳熱，提高熱效率

傳熱元件，傳熱效率是普通煙管的1.2倍

鍋爐。普通燃燒器與我公司特設(shè)計的鍋爐本體配合，可穩(wěn)定實現(xiàn)N0x低于80mg/m3排放。遠(yuǎn)低于現(xiàn)行國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
非受壓力容器，用戶無需鍋爐質(zhì)檢部門年檢報批，無需辦理鍋爐（特種設(shè)備許可證）運行證照，屬于無壓或負(fù)壓運行。鍋爐內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)，不存在膨脹，爆炸和破裂的危險，爐體內(nèi)熱煤水閉式循環(huán)，不會缺水、不會空燒、不會爆炸

本公司生產(chǎn)的0.5-20t/h(0.35-14MW)燃油(氣)蒸汽及熱水鍋爐，采用全濕背式結(jié)構(gòu)及傳熱元件，配套燃燒器及全自動控制裝備。鍋爐采 用臥式內(nèi)燃三回程全濕背結(jié)構(gòu)。燃油（氣）經(jīng)燃燒器燃燒，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)爐膛煙室輻射及對流換熱后進(jìn)入第二回程螺紋煙管、從前煙箱再折 進(jìn)入第三回程煙管，后經(jīng)后煙箱、節(jié)能器，由煙囪排出。
產(chǎn)品特點：
燃燒室采用波紋爐膽，增加受熱面積，強化傳熱，并具有良好的熱膨脹特性。小煙室采用濕背結(jié)構(gòu)，高溫?zé)煔獗凰臻g包圍，消除了鍋爐管板由于熱疲勞產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。
煙管采用螺紋管和光管的組合結(jié)構(gòu)，煙溫較高的第Ⅱ回程采用螺紋管，煙溫較低的第Ⅲ回程采用光管，以達(dá)到強化傳熱并使煙氣阻力在合適的范圍內(nèi)。
鍋爐管板與煙管采用氬弧焊全位置自動焊，確保焊接質(zhì)量。
具有富裕的受熱面及足夠大的水空間和蒸汽空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。
鍋爐采用高熱阻材料和封閉式金屬外罩作為絕熱層，保溫性能良好。

鍋爐頂部開有人孔；側(cè)下部開有手孔，以便于檢查。鍋爐前后均有觀火孔，可以觀察爐內(nèi)燃燒情況。
前煙箱采用高鋁耐高溫涂料，保護絕熱材料不被煙氣帶走。
鍋爐配備進(jìn)口燃燒器，燃燒，并且有點火程序控制及超壓熄火保護功能。
鍋爐給水實行自動控制，具有多級報警保護功能

鍋爐內(nèi)置不銹鋼汽水換熱器，標(biāo)配不銹鋼芯冷凝器，用于供暖、集中洗浴熱水、泳池?zé)崴?、工藝熱水等加熱熱源，可采用直供熱水系統(tǒng)。具有超溫、超壓、機械防爆裝置等多重安全保護,運行安全可靠,不屬于特種設(shè)備。

鍋爐爐排擱置在爐膽 內(nèi) U 形下腳的上部 , 火焰 直接沖刷爐膽和裝在爐膽內(nèi)的彎水管；立式彎水管鍋爐的結(jié)構(gòu)特點是:爐膽內(nèi)裝有內(nèi)彎水管,增加了輻射受熱面積。但由于爐膽水冷程度較大,爐溫相應(yīng)降低,因此,一般適于燒煤。如在爐內(nèi)加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環(huán)較好, 凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻, 整個結(jié)構(gòu)彈性好