雙層重錘翻板卸灰閥采用鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)作為動力源，通過曲柄、凸輪及連桿的精密配合，實(shí)現(xiàn)了傳動過程的平穩(wěn)無沖擊，大大降低了故障率與備件更換需求，使得其運(yùn)行成本更加經(jīng)濟(jì)，使用壽命更加長久。在冶金、有色及環(huán)保除塵領(lǐng)域，雙層重錘翻板卸灰閥以其的性能與可靠性，成為了眾多企業(yè)心目中的理想之選，助力行業(yè)向更加綠色、的方向發(fā)展。

重鍾翻板閥采用純機(jī)械工作原理，配置機(jī)械傳動重力平衡自動復(fù)位裝置，依靠物料的自重將翻板打開，當(dāng)物料落入下方設(shè)備以后，翻板依靠配重自動回復(fù)，完成定量卸料與鎖風(fēng)的效果，遙免外界自然風(fēng)進(jìn)入設(shè)備上方。

電動雙層重錘翻板閥整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)堅(jiān)固而緊湊,平穩(wěn)可靠,精巧美觀,閥板和閥座交替開關(guān),無滑動結(jié)構(gòu),密封性能強(qiáng),可氣力輸送粉粒體物料,也可以用于一般的有壓差的脈動卸料場合.

翻板閥的閥板在物料重力作用下自動開啟，物料下落后，配重杠桿系統(tǒng)使閥板自動復(fù)位，防止野風(fēng)吹入，從而完成物料的輸送。主要有單、雙門翻板閥 ，雙層翻板閥主要利用上下閥門的在不同時(shí)間的開關(guān)使設(shè)備中間始終有一層閥板處于關(guān)閉隔斷狀態(tài)，來防止空氣竄流。如果是在正壓輸送下，氣動的雙層鎖氣閥還可起到平衡及增壓閥的助流作用，以達(dá)到設(shè)備即能連續(xù)脈動給料的同時(shí)又具有鎖氣的功能，以滿足氣力輸送粉粒體物料的要求。

雙層重錘翻板閥采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，配重桿自復(fù)位機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，工作平穩(wěn)可靠。雙層重錘卸灰閥卸灰是間歇式卸料并且采用錐型灰倉,帶斜角的密封面,即使有一些尺寸較小的結(jié)塊和雜物也可直接通過翻板閥不會發(fā)生堵料，因此卸灰。該結(jié)構(gòu)決定了機(jī)械運(yùn)動件與粉塵相互摩擦小，因此不會造成殼體磨損,所以在排灰過程中，不會造成殼體磨漏。并且當(dāng)層閥粉塵下落時(shí)，第二層閥保持密閉狀態(tài)，當(dāng)粉塵落至第二層閥時(shí)，層閥已關(guān)閉，則第二層閥上的粉塵在沒有負(fù)壓狀態(tài)下下落，上述過程不會造成漏風(fēng)。因此鎖風(fēng)效果也比較穩(wěn)定，漏風(fēng)率不會上升。并且相比星型卸灰閥沒有動力消耗，且采購成本低，更換備件少，維修較為方便。

電動鎖氣翻板卸灰閥主要由閥體、閥板、閥軸、搖桿、連桿、凸輪、彈簧等零件組成，利用凸輪、連桿、彈簧連續(xù)動作實(shí)現(xiàn)鎖氣卸灰，凸輪系統(tǒng)由電氣控制，因而閥板的開啟角度和時(shí)間可由減速裝置控制在 范圍內(nèi)。減速裝置帶動凸輪旋轉(zhuǎn) 上半圈時(shí)，上層閥門的連桿機(jī)構(gòu)互動，閥板逐漸打開卸灰，隨著凸輪的旋轉(zhuǎn)，彈簧機(jī)構(gòu)使閥板逐漸關(guān)閉復(fù)位；凸輪旋轉(zhuǎn) 下半圈時(shí)，下層閥門的連桿機(jī)構(gòu)互動，閥板逐漸打開卸灰，隨著凸輪的旋轉(zhuǎn)又使閥板逐漸關(guān)閉，這樣兩個(gè)動作使管道上閥板始終有一個(gè)是關(guān)閉狀態(tài)，因而，可使卸灰與鎖氣同時(shí)達(dá)到目的。