切割
切割速度可達10m/min以上，遠火焰切割，尤其適合薄板（<30mm）和中厚板（30-100mm）的批量加工。
穿孔速度比氧燃料更快，且無需預(yù)熱，顯著縮短生產(chǎn)周期。
與低變形
切割精度優(yōu)于火焰切割，精細等離子切割精度接近激光水平（切口平整度±0.2mm）。
水下等離子切割可進一步減少熱變形，適用于對精度要求高的場景（如航空航天部件）。
材料適應(yīng)性廣
可切割所有導(dǎo)電金屬，包括碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、鈦等，尤其適合火焰切割難以處理的有色金屬。
通過調(diào)整工作氣體（如氧氣、氮氣、氫氣）可優(yōu)化切割效果，例如氧氣等離子切割碳鋼可提升切割速度，氮氣等離子切割不銹鋼可減少氮化層污染。
環(huán)保與安全
無需氧氣和乙炔等易燃氣體，減少火災(zāi)風(fēng)險。
水下切割技術(shù)可降低噪音和粉塵污染，符合環(huán)保要求。

金屬加工車間
批量切割薄板和中厚板材（如不銹鋼、鋁、銅等），替代樹脂砂輪切割，提率并減少粉塵污染。
數(shù)控等離子切割機支持復(fù)雜圖形自動化切割（如汽車零部件、異形板材）。
汽車制造與維修
快速切割車身金屬板件，用于更換損壞部件或個性化改裝。
研發(fā)階段快速制作樣件，縮短生產(chǎn)周期。
船舶與重型機械制造
切割大厚度鋼板（如船體結(jié)構(gòu)），水下等離子技術(shù)減少噪聲和粉塵。
切割坡口或復(fù)雜接縫，精度和速度優(yōu)于火焰切割。

320mm厚板等離子切割的可行性
設(shè)備能力
鋼板加工企業(yè)（如無錫威拓鋼鐵有限公司）配備大型數(shù)控等離子切割設(shè)備，可切割厚度范圍達10-600mm的鋼板，320mm厚板在其切割能力范圍內(nèi)。
材質(zhì)適應(yīng)性
等離子切割適用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等常見金屬材料。若320mm厚板為Q235B、Q345B等碳鋼或低合金鋼，等離子切割可完成加工。
切割精度與質(zhì)量
精度：數(shù)控等離子切割機可實現(xiàn)±0.5mm的切割精度，滿足機械加工、結(jié)構(gòu)件等場景需求。
切口質(zhì)量：等離子切割切口平整、切邊整齊，無需二次加工即可直接使用，減少后續(xù)打磨工序。

Q345R 鋼板特性與切割
特性：Q345R 是一種低合金高強度壓力容器鋼板，具有良好的力學(xué)性能、耐腐蝕性和高溫性能。其抗拉強度為 490-620MPa，延伸率≥19%，0℃沖擊功≥34J。
切割方法：
火焰切割：適用于厚度大于 16mm 的鋼板，需預(yù)熱 100-150℃以防止裂紋，切割后需打磨熔渣。
等離子切割：適用于任意厚度，具有率和，但需控制氣體流量和壓力以減少熱影響區(qū)。
激光切割：適用于薄板或復(fù)雜形狀，但成本較高，適合精密加工。


熱成型鋼板具有很好的材料成形準確度，材料回彈的影響，可以實現(xiàn)復(fù)雜的形狀。由于熱成型鋼板的性質(zhì)，并且是加熱后成形，因此可以在一道工序完成普通冷沖壓成形需多道工序才能完成的復(fù)雜形狀。一次成型的工藝好處在于可以確保鋼板在加工過程當中，鋼板內(nèi)部纖維流向不必受到二次受力的沖擊，鋼板保持的強度和韌度，而且在零件成形后進行快速冷卻，零件成形后的回彈量很小，大地提高了材料成形準確度，更好的了零件尺寸精度，為下一步的車身焊接打下良好的基礎(chǔ)。

切割面粗糙
一、切割氧壓力過高；二、割嘴選用不當；三、切割速度太快；四、預(yù)熱火焰能量過大；
切割面缺口
一、切割過程中斷，重新起割銜接不好；二、鋼板表面有厚的氧化皮、鐵銹等；三、切割機行走不平穩(wěn)；
切割面內(nèi)凹
一、切割氧壓力過高；二、切割速度過快；
切割面傾斜
一、割炬與板面不垂直；二、風(fēng)線歪斜；三、切割氧壓力低或嘴號偏??；火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多，熱變形比較大。為了切割準確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。

無錫威拓鋼鐵有限公司主營：鋼板等離子切割,鋼板等離子切割報價,鋼板等離子切割報價,鋼板等離子切割報價，提供鋼板等離子切割報價,鋼板數(shù)控零割，公司一直堅持以人為本、誠信立業(yè)的理念，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的鋼板等離子切割報價,鋼板數(shù)控零割服務(wù)，由于產(chǎn)品規(guī)格不同，價格也有所不同，如有需求請與我電話溝通，以免給您造成不必要的損失。