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一、模具硅橡膠（矽利康）的基本信息
模具硅橡膠（矽利康）是液體硅橡膠中的一種，是硅膠行業(yè)發(fā)展中的早期產(chǎn)品，在，其模具硅膠產(chǎn)品目前已非常穩(wěn)定和透明，它也被稱之為縮合型模具硅膠、AB雙組份模具硅膠、有機(jī)錫催化模具硅膠、RTV - 2模具硅膠等.

模具硅橡膠（矽利康）的使用方法
混合比例
一般A組分:B組分按照重量計算比例，常見為100:3 - 100:5，如在工藝品翻模成型模具硅膠中，也有其他比例如2%（100克硅膠加入2克固化劑）等情況，具體比例可能因產(chǎn)品類型、環(huán)境和操作工藝而調(diào)整，重量以電子稱量結(jié)果為準(zhǔn)。
攪拌混合
將A、B兩組分倒入容器后，要用攪拌棒攪拌均勻，當(dāng)顏色比較均勻時表明已經(jīng)攪拌均勻，并且容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。在一些操作中，視情況加入3 - 15%硅油（矽油）攪拌均勻，以利排泡和增加流平性（但加入硅油后硬度會因此下降3 - 15度）。
排泡處理
膠料混合均勻后，需在 - 0.095Mpa下真空排泡3 - 5分鐘，以排除混合過程中混入的空氣，模具質(zhì)量。
操作時間和固化時間
硬化劑加入量會影響操作時間，加入過多操作時間太短且降低產(chǎn)品性能，并且因操作溫度不同、環(huán)境濕度不同將影響膠的固化時間，如室溫下加入固化劑2% - 3%時，30分鐘還可操作，2 - 3小時后會固化生成彈性硅膠模具

室溫硫化硅橡膠又分為加成型和縮合型兩種

　　原料及配方

　　采用模具硅橡膠，該品系以雙包裝形式出售，Ａ組份是膠料，Ｂ組份是催化劑。配制時要考慮室溫、模具的強(qiáng)度和硬度，以此來確定ＡＢ組份的重量配制比例。室溫在２０－２５度時，Ａ：Ｂ＝１００：１．５。室低時（但不能低于１０度）則適當(dāng)增加Ｂ組份０.１－０.３份。室溫偏高則減少Ｂ組０.１－０.３份。具體方法是依據(jù)模具體積確定總用量，然后將Ａ、Ｂ組份按比例稱量準(zhǔn)確，置于器皿中攪拌均勻，即成。

　　制模：將調(diào)配好的材料，倒入待仿制的清潔的實物上即可。為了節(jié)省材料，制得較薄的模具，也可分次涂刷。為增加模具的拉力可糊紗布之類。在室溫２０度條件下２小時就能固化為彈性體，一天后就可使用。

　　注意事項：

　　１、Ｂ組份是催化劑，易受潮水解，故用后應(yīng)將蓋子蓋嚴(yán)。

　?。?、Ａ、Ｂ組一經(jīng)混合，化學(xué)反應(yīng)；立即開始，粘度逐漸上升，無法中止，為避免浪費(fèi)，應(yīng)根據(jù)用量，隨用隨配，配好后應(yīng)立即使用，不可延誤。

　?。?、Ａ、Ｂ組的配合比，關(guān)系到化學(xué)反應(yīng)的速度和模具的性能。Ｂ組份越多，反應(yīng)越快，制品的強(qiáng)度和硬度越高，但韌度隨之降低。因此，稱量要求。

　?。?、配制前，應(yīng)將Ａ組份料上下攪拌均勻，再稱量。

　?。?、澆注法適宜于浮雕類，涂刷法適用于立體類模具的制作。澆注浮雕類的模具應(yīng)先制作長寬都大于原雕長寬各４－６ｃｍ的邊框。邊框要平正，內(nèi)面要光滑。澆注時將邊框放置在干凈的玻璃板上，再將原件放在框中，每邊留出２－３ｃｍ的間隙。