米數(shù)6-12M

Q355D角鋼材質(zhì)特性
化學(xué)成分特性
Q355D角鋼屬于低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼種，主要化學(xué)成分包含碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S），還含有少量合金元素如鈮（Nb）、釩（V）、鈦（Ti）。碳含量一般在0.18%左右，錳含量相對(duì)較高。在成分設(shè)計(jì)上，各元素對(duì)其性能影響顯著：

碳元素：碳含量增加會(huì)使珠光體含量增加、強(qiáng)度提高，但冷成型性和焊接性降低135。
錳元素：能提高鋼材強(qiáng)度、細(xì)化珠光體組織、改善韌性，其與碳比例至少達(dá)到3:1以提高低溫沖擊韌性，但含量過(guò)高會(huì)導(dǎo)致韌脆轉(zhuǎn)變溫度降低35。
磷和硫元素：對(duì)鋼材低溫沖擊韌性有害，含量越低越好

Q355D角鋼還具有良好的塑性、韌性以及焊接性能和耐腐蝕性能 1。良好的塑性使得它在受力變形時(shí)不會(huì)突然斷裂，能在一定程度上通過(guò)變形來(lái)緩解應(yīng)力集中；韌性則了它在受到?jīng)_擊等動(dòng)荷載時(shí)，也能保持較好的性能而不發(fā)生脆斷；焊接性能好便于將其加工成各種復(fù)雜的結(jié)構(gòu)；耐腐蝕性能使它能夠在各種環(huán)境下保持性能穩(wěn)定，這些性能與高強(qiáng)度相結(jié)合，進(jìn)一步提升了Q355D角鋼在實(shí)際工程應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)，能滿足建筑、橋梁、機(jī)械制造等眾多領(lǐng)域?qū)︿摬膹?qiáng)度和性能的要求 14。

焊接電流
焊接電流應(yīng)根據(jù)方通的厚度、焊接位置、焊接材料等因素進(jìn)行調(diào)整，一般在140 - 200A之間。焊接電流過(guò)大，容易導(dǎo)致焊縫過(guò)熱、燒穿等缺陷；焊接電流過(guò)小，焊縫容易未熔合、夾渣等缺陷1。

焊接電壓
焊接電壓應(yīng)與焊接電流相匹配，一般在20 - 24V之間。焊接電壓過(guò)高，電弧不穩(wěn)定，焊縫成型不良；焊接電壓過(guò)低，電弧穿透力不足，焊縫熔深不夠1。

焊接速度
焊接速度應(yīng)適中，一般在150 - 250mm/min之間。焊接速度過(guò)快，焊縫容易未熔合、夾渣等缺陷；焊接速度過(guò)慢，焊縫容易過(guò)熱、變形等缺陷1。

焊接順序
對(duì)稱焊接
對(duì)于矩形截面的Q355D不等邊角鋼，應(yīng)采用對(duì)稱焊接的方式，即從兩端同時(shí)向中間進(jìn)行焊接，或從中間同時(shí)向兩端進(jìn)行焊接，以減少焊接變形和應(yīng)力1。

分層焊接
對(duì)于厚度較大的方通，應(yīng)采用分層焊接的方式，即分多層進(jìn)行焊接，每層焊接后應(yīng)及時(shí)清理焊縫表面的熔渣和氧化物，待冷卻后再進(jìn)行下一層焊接。分層焊接可以降低焊縫的冷卻速度，減少焊接應(yīng)力和裂紋的產(chǎn)生