高壓噴霧降塵系統(tǒng)組成：
1、控制單元：微電腦全自動控制，自動過濾、自動噴霧、自帶紅外線控制接口，實現(xiàn)噴霧系統(tǒng)的自動調節(jié)和控制；
2、超微霧化噴嘴：核心部分采用鈦合金材料制造和自帶限壓啟動閥，外殼采用銅質或不銹鋼材質制造，具有噴霧細，不磨損，壓力損失小，防堵塞、不滴水等特點；
3、泵站單元：高壓陶瓷柱塞泵能產生3～7MPa的高壓水，可適應5kg/h∽2500kg/h 流量間的穩(wěn)壓調整，并有多種保護功能；性能穩(wěn)定、可靠耐用、連續(xù)性工作強；
4、過濾系統(tǒng)：PO過濾器，配有5微米、10微米雙級水過濾器，有效解決水質問題，確保噴頭不被堵塞；
5、高壓管線：采用高壓無縫紫銅管、PE管、高壓無縫不銹鋼管或高壓橡膠鋼絲復合管，管線長可達150米；
6、高壓分路閥單元：高壓分路閥可根據要求自動實現(xiàn)高壓水向多路超微噴嘴單元供水或泄水。

噴霧降塵系統(tǒng)控制:
1、紅外線控制:紅外檢測線,在無車輛或人員經過時,將持續(xù)噴霧或階段性噴霧(設定為階段性噴霧
時,可手動來設定進行噴霧作業(yè)的時間段以及單次噴霧作業(yè)所持續(xù)的時間),當有車輛或人員經過時,
停止噴霧,人員經過一段時間后(可根據實際需要設定),再次開始噴霧作業(yè)。同時設有手動控制按鈕
不需噴霧作業(yè)時,可完全斷掉噴霧裝置電源。
2、時間控制:定時控制的方式,根據實際情況,來設定進行噴霧作業(yè)的時間段以及單次噴霧作業(yè)所持
續(xù)的時間,同時設有手動控制按鈕,不需噴霧作業(yè)時,可完全斷掉噴霧裝置電源。
3、觸控控制:采用觸控噴霧時,觸控傳感器用于感應皮帶機上的礦料,感應到礦料后,自動噴霧灑水
無煤料時,一定時間內(可設定)自動停止噴霧作業(yè)。
4、遠程遙控控制:如需噴霧的地點附近有值守人員,也可采用遙控噴霧裝置,值守人員遙控控制,自
行決定噴霧作業(yè)時間。
5、手動控制:根據需要,自行決定噴霧降塵作業(yè)。
6、其他控制:溫度控制、濕度控制、微電腦控制等。

高壓噴霧降塵系統(tǒng)是一種新型降塵系統(tǒng)。其原理是利用高壓泵將水加壓至50-70公斤,經高壓管路送壓噴嘴霧化,形成飄飛的水霧,由于水霧顆粒是微米級的,細小,能夠吸附空氣中雜質,營造良好清新的空氣,達到降塵、加濕等多重。該系統(tǒng)對于紡織,陶瓷等車間有降塵外,還能用于廣場,步行街等場所。加上藥水更具有打藥、消毒、清洗等多用途。一舉多得,使用經濟。系統(tǒng)造價低,運行維護成本低,經濟實用,控制系統(tǒng)可實現(xiàn)無人自動控制。
使用場所:
針對露天采礦企業(yè)破碎倉、礦物運輸、礦石傳送帶、皮帶輸送落點、石料堆場、篩分、礦石燃燒等
過程應用廣泛。

噴霧降塵效率與霧滴粒徑、噴霧體中霧滴密度、霧滴與塵粒的相對運動速度、粉塵粒徑和性質等因素有關。霧滴粒徑過大會很快沉降，過小容易蒸發(fā)，且易被風流帶走，兩者均不利于捕塵。霧滴粒徑約為塵粒直徑的150倍時，捕塵效果較佳。塵粒與霧滴間的相對運動速度愈大。慣性碰撞愈劇烈，碰撞效率愈高。霧滴粒徑大于1μm的粉塵以慣性捕獲為主，對亞微米塵粒(小于0.5μm)以擴散捕獲為主，對0.5～1μm的塵粒，這兩種捕塵機理都起作用。細微塵粒表面吸附著氣膜層，需以較大的能量才能被沖破，故難以被霧滴捕集。因此，噴霧對呼吸性粉塵的捕獲效率很低。為提高水霧的降塵效果，可在噴霧水中添加濕潤劑，或者使霧滴荷電。噴霧降塵主要使用噴霧器或荷電水霧實施。

高壓噴霧降塵設備特點： (1) 霧粒直徑小，只有1-10微米大小的水霧顆粒。在捕捉大小約5微米以下的可吸入浮塵方面具有的效果 (2)噴出的水霧的方向準確性，霧速度快，能迅速捕捉、屏蔽、切斷粉塵擴散。 (3) 出霧量大，霧長度大。而且出霧量、噴霧覆蓋長度都可調。

噴霧降塵使用原因：粉塵主要是在原料開料、加工的生產工藝過程中所產生,由于在加工過程中產生的粉塵大,若不配套相應的除塵系統(tǒng),粉塵就會彌漫在車間及廠區(qū)內,對人體的健康和周邊環(huán)境有一定的危害。粉塵是能在空氣中浮游的固體微粒。由于粉塵的性質、粒徑的大小等因素,它對人體的危害很大。他的化學性質不同程度地在體內參與和干擾生化過程的程度和速度,例如:毒性強的金屬粉塵(絡、錳、鎘、鉛等)進入人體,會引起中毒以至。一般的粉塵進入人體肺后,可能引起塵肺病,如硅、石棉、炭黑等。粉塵還對工業(yè)生產也有大的影響。他降低產品質量和機器工作精度、影響作業(yè)環(huán)境的能見度,有些粉塵在一定的條件下會發(fā)生爆炸。而且濃度超標的粉塵排放到大氣中也造成環(huán)境污染,所以,除塵是很有必要的。