聯(lián)系人鮑紅美

預浸料工藝操作流程：混合樹脂-將混合好的樹脂倒入預浸機中-預浸機上安干布-開始預浸-將預浸布送入模具即可。
真空樹脂導入工藝流程：
準備好模具——涂刷脫模劑——貼上脫模布——上樹脂——預浸料鋪層、輕木等——鋪設脫模布、吸膠氈、真空膜——開啟真空系統(tǒng)及模具加熱系統(tǒng)——40-50℃初步固化時間為6個小時——筋板定位安裝——膠接面間隙測量——筋板高度調整——打上粘結劑——合模60℃加熱后固化6小時——脫模即完成。

一般環(huán)氧樹脂反應會放熱，經多個客人反饋，一般環(huán)氧的固化劑容易對硅膠造成反應，所以導致在使用頻繁過后，表面容易粘模。建議在使用幾次后噴涂脫模劑能延長使用。另外如發(fā)白是正?，F(xiàn)象，因為是環(huán)氧放熱燒模導致的。

在使用這種1:1耐熱型模具膠時候使用前，先在模種上做皮試，看是否會固化，再投入使用

參數(shù)數(shù)據(jù)：硬度25A，粘度4000cps，抗撕27個點，抗拉7個點，伸長率400%，這個參數(shù)性能很好，耐溫250度以下，經得住高溫，歡迎咨詢

?2、脫泡：混合后的膠料在灌模前應進行脫泡。少量使用時可在真空干燥器內進行，在真空下，膠料體積會發(fā)泡可大4～5倍，因此，脫泡的容器體積應比膠料體積大4～5倍，幾分鐘后膠體積恢復正常，當表面沒有氣泡逸出時（約10分鐘）即完成脫泡工序。 ?

4、硫化和脫模：混合脫泡后的膠料置于120±5℃烘30分鐘固化，60～70℃烘2～3小時固化，室溫固化時間為，固化的溫度和時間可根據(jù)工藝條件而定。