排針排母的特征

　　一、排針排母沖壓完成后即應(yīng)送去電鍍工段。在此時(shí)期,它的電子接觸表面將鍍上各種金屬涂層。與沖壓時(shí)期相似的一類疑問,如插針的曲解、碎裂或變形,也相同會在沖壓好的插針?biāo)腿腚婂冊O(shè)備的過程中出現(xiàn)。

　　二、排針排母首要包含電子和光纖聯(lián)接器，作為聯(lián)接電氣線路的電子元件之一，首要是在器材與組件、組件與機(jī)柜、系統(tǒng)與子系統(tǒng)之間起電聯(lián)接和信號傳遞的作用，一同堅(jiān)持系統(tǒng)與系統(tǒng)之間不發(fā)生信號失真和能量丟失的改變。國內(nèi)排針排母制造的總體水平還相對較低，新商品的開發(fā)相對滯后，基本上仍是多種類小批量的出產(chǎn)格式。

隨著現(xiàn)電子技術(shù)的發(fā)展迅速，排針排母在現(xiàn)電子市場中也比較常見的一種電子元件，其排針排母工作原理是通過元件與設(shè)備之間起電連接和信號傳輸，并且保持設(shè)備系統(tǒng)與系統(tǒng)之間不發(fā)生信號失真和能量損失的變化。

排針中的制造原材料呈白色光亮，色澤介于銀和鎳之間，初期焊接性尚好，高溫老化和長期保管時(shí)的焊接性下降較為嚴(yán)重。原本用于與人體接觸的裝飾品的鍍金基底，雖然對電氣性能要求不高，但在對變色要求高的白色調(diào)、有一定焊接性要求的情況下也可以使用。

電性能的優(yōu)化，可以從已經(jīng)存在的、即將形成的接觸電鍍表面的薄膜的控制來考慮。在這些鍍層中，接觸表面的伴隨物只需要在嵌合時(shí)移動，因此產(chǎn)生界面的金屬接觸比較簡單。為了達(dá)到這個(gè)目的，為了提供這種固有的穩(wěn)定性，需要金屬接觸界面。為了建立這樣的接觸界面，在接觸合作時(shí)，表面薄膜需要被避免或分裂。排針排母電性能的主要需求之一是建立和維持穩(wěn)定的排針排母阻抗。

配色在一定程度上，貴金屬涂層(如金、鈀及其合金)基本上不包括表面膜。對于這種涂層，在界面上進(jìn)行金屬接觸比較簡單。因?yàn)樵跀M合過程中只需要接觸表面伴侶的運(yùn)動。通常這很容易實(shí)現(xiàn)。為了保持接觸界面阻抗的穩(wěn)定性，別針和合流條的設(shè)計(jì)應(yīng)保持接觸面的貴金屬，防止污染物、賤金屬擴(kuò)散、接觸磨損等外部因素的影響。

排針的性能特點(diǎn)是什么?

　　

　　1、操作便利性、浸泡的機(jī)械強(qiáng)度也是重要因素。連接器通常是PCB主板與外部部件通信的接口，排針的耐受性非常強(qiáng)，有時(shí)遇到相當(dāng)大的外力也不會受損。

　　

　　2、通過通孔技術(shù)組裝的組件比相應(yīng)的SMT組件可靠性高得多。即使用力拉、擠壓或熱休克，也能很容易地抵抗PCB。

　　

　　3、用于工業(yè)領(lǐng)域現(xiàn)場布線的排針加工一般是高功率組件，可以滿足不同的傳輸高壓和高電流需求。

　　

　　4、這些優(yōu)點(diǎn)隨著零部件對PCB粘合力的減少而減弱。排針元件的特點(diǎn)是設(shè)計(jì)縝密，容易附著，與通孔的配針在大小和組裝形式上有明顯的差異。

　　

　　5、排針具有抗戰(zhàn)強(qiáng)度。指在配針之間、接觸部之間或接觸部和外殼之間能夠承受的額定實(shí)驗(yàn)電壓的能力。

　　

　　6、一般的配針配母可以適應(yīng)電磁干擾引起的衰減和電磁干擾屏蔽能力等。

　　

　　7、配針的接觸阻力小，接觸阻力可以小到數(shù)十毫秒。