注意事項：

（1）施工前對被涂表面嚴格進行處理，做到表面無銹蝕、油污及其他污物的存在，（對鋼材表面進行噴砂處理，達到 Sa2.5 級或采 用手工機械除銹達到 St3 ，鋼鐵表面形成的粗糙度，一般應控制在 40-80 微米之間）。鋼材表面的焊縫應達到無焊瘤，無棱角，光滑，無毛刺。除銹后鋼材表面應在12 小時內涂裝底漆，以免發(fā)生二次生銹。

（2）用于水泥面，應先用底漆基料，甲、乙組兌好后，再加入填料，攪均代替膩子，漿水泥墻面刮平，24 — 36 小時后再用砂紙打磨平整，既可涂刷。

（3）該漆施工條件是溫度 5-35 ℃，相對溫度≤ 75 ℃，或被涂物表面溫度應露點溫度 3 ℃以上，在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下，不可施工。

（4）該漆可以采用刷涂、滾涂、噴涂等方法。由于不同的施工方法對涂料為粘度要求不同，調整涂料的粘度應使用稀釋劑，嚴禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀釋。

（5）該產品屬于“化學反應性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30 分鐘后才可施工，經熟化后的涂料應在 6 — 8 小時內用完，以免膠結浪費。配比如下：

底漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按我廠當時告知的配比施工）

面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按我廠當時告知的配比施工）

（6）道漆涂刷后，待 24 小時以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質。

（7）在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。

（8）施工工具使用后，需用稀釋劑清洗干凈。

（9）該漆屬于危險品，所以應貯存于陰涼通風處，遠離火源、熱源，注意防火。在施工現(xiàn)場，嚴禁明火，且應有良好的通風條件和采取可靠的防范措施，以防中毒，火災事故發(fā)生。

（10）施工開桶時，嚴禁用鐵器敲擊，以免發(fā)生火災。

（11）該漆貯存期為 12 個月， 12 個月后應檢驗各項技術指標，若符合技術要求，仍可使用。

（12）說明書的涂料理論用量及施工參數(shù)，供涂裝設計時參考使用。

IPN8710管道內壁涂料主要用途：

1.環(huán)氧飲水艙漆采用原料生產，涂層害，是環(huán)境友好型涂料。

2.管道防腐漆 廣泛用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來水管道以及工礦企業(yè)冷卻水管道的內壁防腐用底、面漆。

3.飲用水標準IPN8710互穿網絡防腐涂料用于飲用水管道、輸水管道、飲水容器、淡水艙、壓載艙、燃油艙，以及飲料、制藥、食品、自來水等行業(yè)的儲罐、管道、容器內壁使用。

注意事項：



在高溫季節(jié)施工時，易發(fā)生干噴，為避免干噴可用稀釋劑調整至不干噴為止。



本產品應有的涂裝操作人員根據產品包裝或本手冊上的說明使用。



涂覆和使用本產品的一切工作都根據各種有關的衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標準進行。



如果對本產品是否使用有疑問，請與本公司技術服務部門查詢詳情。