風(fēng)機是中國對氣體壓縮和氣體輸送機械的習(xí)慣簡稱，通常所說的風(fēng)機包括通風(fēng)機，鼓風(fēng)機，風(fēng)力發(fā)電機。氣體壓縮和氣體輸送機械是把旋轉(zhuǎn)的機械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能和動能，并將氣體輸送出去的機械。風(fēng)機的主要結(jié)構(gòu)部件是葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、支架、電機、皮帶輪、聯(lián)軸器、消音器、傳動件（軸承）等。

風(fēng)機運行一個月后，應(yīng)重新更新更換潤滑油（或脂）以后除每次拆修后應(yīng)更換外，正常情況下1～2月更換一次潤滑油（或脂），也可根據(jù)實際情況更換潤滑油（或脂）。

風(fēng)機包括通風(fēng)機、透平鼓風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機和透平壓縮機，詳細(xì)劃分包括離心式壓縮機、軸流式壓縮機、離心式鼓風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、離心式通風(fēng)機、軸流式通風(fēng)機和葉氏鼓風(fēng)機等7大類。

風(fēng)機分類
風(fēng)機按使用材質(zhì)分類可以分好幾種，如鐵殼風(fēng)機（普通風(fēng)機）、玻璃鋼風(fēng)機、塑料風(fēng)機、鋁風(fēng)機、不銹鋼風(fēng)機等等
風(fēng)機分類可以按氣體流動的方向，分為離心式、軸流式、斜流式（混流式）和橫流式等類型。
(1)離心風(fēng)機。氣流軸向進(jìn)入風(fēng)機的葉輪后主要沿徑向流動。這類風(fēng)機根據(jù)離心作用的 原理制成，產(chǎn)品包括離心通風(fēng)機、離心鼓風(fēng)機和離心壓縮機。
(2)軸流風(fēng)機。氣流軸向進(jìn)入風(fēng)機的葉輪，近似地在圓柱形表面上沿軸線方向流動。這類風(fēng)機包括軸流通風(fēng)機、軸流鼓風(fēng)機和軸流壓縮機。
(3)回轉(zhuǎn)風(fēng)機。利用轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)改變氣室容積來進(jìn)行工作。常見的品種有羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)壓縮機。
風(fēng)機根據(jù)氣流進(jìn)入葉輪后的流動方向分為：軸流式風(fēng)機、離心式風(fēng)機和斜流(混流)式風(fēng)機。
風(fēng)機按用途分為壓入式局部風(fēng)機(以下簡稱壓入式風(fēng)機)和隔爆電動機置于流道外或在流道內(nèi)，隔爆電動機置于防爆密封腔的抽出式局部風(fēng)機(以下簡稱抽出式風(fēng)機)。
風(fēng)機按照加壓的形式也可以分單級、雙級或者多級加壓風(fēng)機。如4-72是單級加壓，風(fēng)機則是多級加壓風(fēng)機
風(fēng)機按照用途劃分可以分為：軸流風(fēng)機、混流風(fēng)機、屋頂風(fēng)機、空調(diào)風(fēng)機等。
風(fēng)機按壓力可分為低壓風(fēng)機、中壓風(fēng)機、高壓風(fēng)機。
按出口壓力（升壓）分為：通風(fēng)機（≤1.5萬Pa）、鼓風(fēng)機（1.5～35萬Pa）、壓縮機（≥35萬Pa）。

未來風(fēng)機發(fā)展趨勢和方向分析如下：

風(fēng)機主要應(yīng)用于冶金、石化、電力、城市軌道交通、紡織、船舶等國民經(jīng)濟各領(lǐng)域以及各種場所的通風(fēng)換氣。除傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域外，在煤矸石綜合利用、新型干法熟料技改、冶金工業(yè)的節(jié)能及資源綜合利用等20多個潛在的市場領(lǐng)域仍將有較大的發(fā)展前景。

工作開始
1.仔細(xì)閱讀風(fēng)機使用說明書及產(chǎn)品樣本，熟悉和了解風(fēng)機的規(guī)格、形式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向和氣流進(jìn)出方向等；再次檢查風(fēng)機各零部件是否完好，否則應(yīng)待修復(fù)后方可安裝使用。
2.風(fēng)機安裝時有安全裝置以防止事故發(fā)生，并由熟悉相關(guān)安全要求的人士安裝和接線。
3.聯(lián)接風(fēng)機進(jìn)出口的風(fēng)管有單支撐，不允許將管道重疊重量加在風(fēng)機的部件上；風(fēng)機安裝時應(yīng)注意風(fēng)機的水平位置，對風(fēng)機與地基的結(jié)合面與出風(fēng)管道的聯(lián)接應(yīng)調(diào)整，使之自然吻合，不得強行聯(lián)接。
4.風(fēng)機安裝后，用手或杠桿撥動葉輪，檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象，有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品，無異?，F(xiàn)象下，方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，風(fēng)機傳動裝置的外露部份應(yīng)有防護罩（用戶自備）如風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口不接管道時，也需添置防護網(wǎng)或其他安裝裝置（用戶自備）。
5.風(fēng)機所配電控箱與對應(yīng)風(fēng)機相匹配（指功率、電壓、氣動方式、控制形式等）。
6.風(fēng)機接線應(yīng)由電工接線，接線正確可靠，尤其是電控箱處的接線編號與風(fēng)機接線柱上的編號一致對應(yīng)，風(fēng)機外殼應(yīng)可靠接地，接地可靠，不能用接零代替接地。
7.風(fēng)機全部安裝后應(yīng)檢查風(fēng)機內(nèi)部是否有遺留的工具盒雜物。

注意事項
1、風(fēng)機外殼或電機外殼的接地可靠；
2、禁止反方向旋轉(zhuǎn)，禁止超額定電流運行，禁止缺相運行；
3、禁止在運轉(zhuǎn)中維護風(fēng)機。
喘振條件
1、風(fēng)機的工作點落在具有駝峰形Q－H性能曲線的不穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)；
2、風(fēng)道系統(tǒng)具有足夠大的容積，它與風(fēng)機組成一個彈性的空氣動力系統(tǒng)；
3、整個循環(huán)的頻率與系統(tǒng)的氣流振蕩頻率合拍時，產(chǎn)生共振。

安裝要求
a、風(fēng)機的基礎(chǔ)要求水平、堅固，且基礎(chǔ)高度≥200mm。

b、風(fēng)機與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機進(jìn)出口尺寸相同。為軟管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機運轉(zhuǎn)時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸。

c、風(fēng)機的鋼支架固定在混凝土基礎(chǔ)上，風(fēng)機其鋼支架與基礎(chǔ)之間增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上，減振墊好用多孔型橡膠板。

d、風(fēng)機出口的管徑只能變大、不能變小，后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng)，偏向上出風(fēng)時須增加風(fēng)雨帽。

日常保養(yǎng)
正確的維護、保養(yǎng)，是風(fēng)機安全可靠運行，提高風(fēng)機使用壽命的重要。因此，在使用風(fēng)機時，引起充分的重視。

葉輪保養(yǎng)：

在葉輪運轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查的時候，只要一有機會，都檢查葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。

只要有可能，都使葉輪保持清潔狀態(tài)，并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等，因為隨著運行時間的加長，這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上，而造成葉輪平衡破壞，以至引起轉(zhuǎn)子振動。

葉輪只要進(jìn)行了修理，就需要對其再作動平衡。如有條件，可以使用便攜試動平衡儀在現(xiàn)場進(jìn)行平衡。在作動平衡之前，檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運行了一段時間，這些螺栓可能已經(jīng)松動。

軸承保養(yǎng)：

經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現(xiàn)漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。

軸承的潤滑油正常使用時，半年內(nèi)至少應(yīng)更換一次，使用時，大約在運行200小時后進(jìn)行，第二次換油時間在1～2個月進(jìn)行，以后應(yīng)每周檢查潤滑油一次，如潤滑油沒有變質(zhì)，則換油工作可延長至2～4個月一次，更換時使用規(guī)定牌號的潤滑油，并將油箱內(nèi)的舊油放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。

如果要對風(fēng)機軸承作更換，應(yīng)注意以下事項：

在將新軸承裝入前，使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70～80℃的油中加熱后再裝入軸上，不得強行裝配，以避免傷軸。

其余各配套設(shè)備的維修保養(yǎng)：

各配套設(shè)備包括電機、電動執(zhí)行器、儀器、儀表等的維修保養(yǎng)詳見各自的使用說明書。這些使用說明書都由各配套制造廠家提供，制造廠將這些說明書隨機裝箱提供給用戶。

在中國各行各業(yè)的各類機械與電氣設(shè)備中與風(fēng)機配套的電機約占全國電機裝機量的60%，耗用電能約占全國發(fā)電總量的三分之一。特別值得一提的是，大多數(shù)風(fēng)機在使用過程中都存在大馬拉小車的現(xiàn)象，加之因生產(chǎn)、工藝等方面的變化，需要經(jīng)常調(diào)節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等；許多單位仍然采用落后的調(diào)節(jié)擋風(fēng)板或閥門開啟度的方式來調(diào)節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等。這實際上是通過人為增加阻力的方式，并以浪費電能和金錢為代價來滿足工藝和工況對氣體流量調(diào)節(jié)的要求。這種落后的調(diào)節(jié)方式，不僅浪費了寶貴的能源，而且調(diào)節(jié)精度差，很難滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)及服務(wù)等方面的要求，負(fù)面效應(yīng)十分嚴(yán)重。

隨著近十幾年變頻技術(shù)的不斷完善、發(fā)展。變頻調(diào)速性能日趨，已被廣泛應(yīng)用于不同領(lǐng)域的交流調(diào)速。為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益，推動了工業(yè)生產(chǎn)的自動化進(jìn)程。