模具硅橡膠（矽利康）的使用方法
混合比例
一般A組分:B組分按照重量計算比例，常見為100:3 - 100:5，如在工藝品翻模成型模具硅膠中，也有其他比例如2%（100克硅膠加入2克固化劑）等情況，具體比例可能因產(chǎn)品類型、環(huán)境和操作工藝而調(diào)整，重量以電子稱量結(jié)果為準。
攪拌混合
將A、B兩組分倒入容器后，要用攪拌棒攪拌均勻，當(dāng)顏色比較均勻時表明已經(jīng)攪拌均勻，并且容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。在一些操作中，視情況加入3 - 15%硅油（矽油）攪拌均勻，以利排泡和增加流平性（但加入硅油后硬度會因此下降3 - 15度）。
排泡處理
膠料混合均勻后，需在 - 0.095Mpa下真空排泡3 - 5分鐘，以排除混合過程中混入的空氣，模具質(zhì)量。
操作時間和固化時間
硬化劑加入量會影響操作時間，加入過多操作時間太短且降低產(chǎn)品性能，并且因操作溫度不同、環(huán)境濕度不同將影響膠的固化時間，如室溫下加入固化劑2% - 3%時，30分鐘還可操作，2 - 3小時后會固化生成彈性硅膠模具

模具硅膠的使用方法?開硅膠模具的制作流程

灌注模的操作流程：

1、處理好模種；表面不光滑的產(chǎn)品可進行打磨拋光，均勻涂刷脫模劑（凡士林、洗潔精、香皂水等），以便成型后取模；

2、嚴格按照混合比例稱重配比；

3、A/B混合充分攪拌均勻；攪拌越均勻，A/B膠料反應(yīng)越充分，產(chǎn)品成型后質(zhì)量越好；

4、抽真空排氣泡處理；排泡時間不超過10分鐘，正常時間為3到5分鐘即可，以免硅膠提前交聯(lián)，造成浪費；

5、將排泡處理過的硅膠，沿著模種的邊緣部位緩慢倒入，以免迅速倒入產(chǎn)生氣泡，且容易留出死角；

6、根據(jù)環(huán)境溫度情況，等待硅膠固化，然后取出硅膠模具中的模種，硅膠模具既制作完成。

刷模操作方法：

·處理好模種；表面不光滑的產(chǎn)品可進行打磨拋光，均勻涂刷脫模劑（凡士林、洗潔精、香皂水等），以便成型后取模；

·嚴格按照混合比例1:1稱重配比；

·A/B混合充分攪拌均勻；攪拌越均勻，A/B膠料反應(yīng)越充分，產(chǎn)品成型后質(zhì)量越好；

·抽真空排氣泡處理；排泡時間不超過10分鐘，正常時間為3到5分鐘即可，以免硅膠提前交聯(lián)，造成浪費（如沒有真空設(shè)備，可將AB膠混合攪拌后，靜置3-5分鐘后，再進行刷模操作）；

·將排泡處理過的硅膠，用毛刷均勻涂刷在模種表面（如沒有真空設(shè)備，建議每次刷薄一些），可用吹風(fēng)機吹散第二次產(chǎn)生的氣泡，等待10-15分鐘左右硅膠表干，重復(fù)上一次的操作步驟，依次類推達到理想厚度；

·根據(jù)環(huán)境溫度情況，等待硅膠完全固化，然后取出硅膠模具中的模種，硅膠模具既制作完成，建議放置24小時后投入使用。

固化劑模具硅膠 不冒油的模具膠應(yīng)用領(lǐng)域：

磚雕模具硅膠模具硅膠，因其特的性能，在國內(nèi)經(jīng)濟迅速發(fā)展，各行各業(yè)遍地開花的前提下，被越來越多的廠商認可并使用，逐漸替代了傳統(tǒng)的翻模材料-鋁模、鋼模、銅模；模具硅膠行業(yè)的發(fā)展，讓產(chǎn)品能夠迅速進行大批量復(fù)制，批量生產(chǎn)，且產(chǎn)品越來越豐富，以滿足經(jīng)濟快速發(fā)展下人們對于生活品質(zhì)的提升，而且由于硅膠屬于流動性液體，比較復(fù)雜的產(chǎn)品造型，也可以輕易做出硅膠模具。

固化劑模具硅膠 不冒油的模具膠廣泛反應(yīng)用于佛雕工藝品等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作如砂巖浮雕、建筑用的GRC模具、城市雕塑、玻璃工業(yè)品、禮品行業(yè)、藝禮品行業(yè)、兒童玩具、仿真動植物雕塑、石膏工藝禮品行業(yè)、水泥花盆、輪胎模具、禮品文具行業(yè)、歐式構(gòu)件模具、風(fēng)力發(fā)電葉片、人物復(fù)制、樹脂工藝品行業(yè)、不飽和樹脂工藝品行業(yè)、文化石模具、廣告標牌模具、家具裝飾石、建筑裝飾裝潢行業(yè)、石膏腰線仿玉工藝品、蠟制工藝品、汽車鋁模、家具工藝品模具、花瓶、石膏公仔、佛像佛雕工藝品、汽車裝飾品、仿古磚雕模具、蠟燭工藝、家具裝飾裝潢行業(yè)等眾多領(lǐng)域。