空壓機(jī)維修是指對空壓機(jī)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和修理,以確保其正常運(yùn)行和延長使用壽命。 空壓機(jī)維修的步驟通常包括以下幾個方面:
1. 檢查和清潔:定期檢查和清潔空壓機(jī)的濾芯、冷卻器、潤滑系統(tǒng)等部件,以保持其良好的工作狀態(tài)。
2. 更換零部件:如發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)有損壞或磨損的零部件,需要及時更換,以避免進(jìn)一步的故障。
3. 潤滑和潤滑劑更換:空壓機(jī)需要定期進(jìn)行潤滑和潤滑劑更換,以確保各個部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和減少磨損。
4. 系統(tǒng)壓力檢測和調(diào)整:檢測和調(diào)整空壓機(jī)的系統(tǒng)壓力,以確保其運(yùn)行在正常范圍內(nèi),避免過高或過低的壓力對設(shè)備造成損害。
5. 故障排除和修理:如發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)出現(xiàn)故障,需要進(jìn)行故障排除和修理,找出問題的原因并采取相應(yīng)的修復(fù)措施。
在進(jìn)行空壓機(jī)維修時,需要遵循相關(guān)的安全操作規(guī)程,如戴好防護(hù)眼鏡、手套等,確保人員的安全。同時,有些維修工作可能需要的技術(shù)人員進(jìn)行,如電氣維修或機(jī)械維修等,所以在需要時可以請人員進(jìn)行維修。
基本原則
拆卸中應(yīng)按空壓機(jī)的各部件的結(jié)構(gòu)不同,預(yù)先考 慮操作程序,以免先后倒置,造成混亂,或貪圖省事,猛拆猛敲,造成零件損壞,變形。
拆卸的順序一般是與裝配的順序相反,即先拆外部 附件,后拆內(nèi)部零、部件,從上部到下部依次拆組合件,再拆零件。
拆卸時要使用的工具。
大型空氣壓縮機(jī)的零件,部件都很重,拆卸時要準(zhǔn)備 好起吊工具、繩套,并在綁吊時注意保護(hù)好部件,不要碰傷 和損壞。
對拆卸下來的零件、部件要放在合適的位置,不要亂 放,對大件重要機(jī)件,不要放在地面上,應(yīng)放在墊木上,例 如大型空氣壓縮機(jī)的活塞、氣缸、曲軸、連桿等要特別防止 因放置不當(dāng)而產(chǎn)生變形,小零件放在箱子里,要蓋好。精密 零件要保管.
拆下的零件要盡可能的按原來結(jié)構(gòu)整放在一起。例如曲軸與各段軸承瓦等。對成套或不能互換的零件在拆卸前 要做好記號,拆卸后要放在一起,或用繩子串在一起,以免 搞亂,使裝配時發(fā)生錯誤而影響裝配質(zhì)量。
空壓機(jī)能夠正常運(yùn)行及擁有較長的使用壽命,良好的維護(hù)保養(yǎng)是關(guān)鍵,認(rèn)真地執(zhí)行空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。在進(jìn)行空壓機(jī)保養(yǎng)維護(hù)前,至少要注意一下事項(xiàng):
一、擦凈地面油痕、水跡以防滑到。
二、確保壓縮機(jī)組已冷卻,防止?fàn)C傷、灼傷。
三、切斷主機(jī)電源并在電源開關(guān)處掛上標(biāo)志。
四、打開手動放空閥,排空系統(tǒng)內(nèi)的壓力,保持放空閥處于開啟狀態(tài)。
五、對于水冷機(jī)器,關(guān)閉供水系統(tǒng),釋放水管路壓力。
六、關(guān)閉通向供氣系統(tǒng)的截止閥以防壓縮空氣到流回被檢修的部分。決不要依靠單向閥來隔離供氣系統(tǒng)。
維修保養(yǎng)
空氣濾清器
吸入空氣中的灰塵被阻隔在濾清器中,以避免壓縮機(jī)被過早的磨損和油分離器被阻塞,通常在運(yùn)轉(zhuǎn)1000個小時或一年后,要更換濾芯,在多灰塵地區(qū),則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時停機(jī),為了減少停車時間,建議換上一個新的或已清潔過的備用濾芯。
清潔濾芯步驟如下:
a. 對著一個平的面輪流輕敲濾芯的兩端面,以除去絕大部分重而干的灰沙。
b. 用小于0.28MPa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹,噴嘴與折疊紙少相距25毫米,并沿其長度方向上、下吹。
c. 如果濾芯上有油脂,則應(yīng)在溶有無泡沫洗滌劑的溫水中洗,在此溫水中至少將濾芯浸漬15分鐘,并用軟管中的干凈水拎洗,不要用加熱方法使其加速干燥,一只濾芯可洗5次,然后丟棄不可再用。
d. 濾芯內(nèi)放一燈進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)變薄,針孔或破損之處應(yīng)廢棄不用。
壓力調(diào)節(jié)器的整定
卸載壓力用上的調(diào)節(jié)螺栓來進(jìn)行調(diào)整,將螺栓順時針旋轉(zhuǎn),卸載壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn)卸載壓力降低。
冷卻器
冷卻器的管子內(nèi),外表面要特別留意決對保持清潔,否則將降低冷卻效果,因此應(yīng)根據(jù)工作條件,定期清潔。
儲氣罐/油氣分離器
儲氣罐/油氣分離器按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)制造和驗(yàn)收,不得任意修改,如果修改后果將十分嚴(yán)重。
安全閥
裝于儲氣罐/油氣分離器上的安全閥每年至少檢查一次,調(diào)整安全閥要有人負(fù)責(zé)進(jìn)行,每三個月至少要拉松一下杠桿一次,使閥開啟和關(guān)閉一次,否則會影響安全閥正常工作。
檢驗(yàn)步驟如下:
a. 關(guān)閉供氣閥;
b. 接通水源;
c. 啟動機(jī)組;
d. 一面觀察工作壓力,一面慢慢地順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)螺栓,當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定數(shù)值時,安全閥還未打開或達(dá)至規(guī)定值前已打開,則調(diào)整之。
調(diào)整步驟如下:
a. 卸下帽蓋和鉛封;
b. 如果閥開啟過早,則松開鎖緊螺母并旋緊定位螺栓半圈,如果閥開得過遲則松開鎖
緊螺母約一圈并松開定位螺栓半圈。
c. 重復(fù)檢測步驟,如果安全閥在規(guī)定壓力值時,仍不能打開,則再次調(diào)整之。
數(shù)顯溫度計(jì)的實(shí)驗(yàn)
數(shù)顯溫度計(jì)的檢驗(yàn)方法是將其熱電偶與一支可靠的溫度計(jì)一起放在油浴內(nèi),若溫度偏差大于或等于±5%,則應(yīng)更換此溫度計(jì)。
電機(jī)過載繼電器
繼電器在正常情況下,觸點(diǎn)應(yīng)是閉合的,當(dāng)電流超過額定值時打開,切斷電機(jī)電源。
機(jī)油成分
1、空壓機(jī)油成分潤滑油基礎(chǔ)油
潤滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油及合成基礎(chǔ)油兩大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛,用量很大,但有些應(yīng)用場合則使用合成基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品,因而使合成基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。
礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成??諌簷C(jī)油成分潤滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過程有:常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補(bǔ)充精制。
礦物基礎(chǔ)油的化學(xué)成分包括高沸點(diǎn)、高分子量烴類和非烴類混合物??諌簷C(jī)油成分組成一般為烷烴、環(huán)烷烴、芳烴、環(huán)烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機(jī)化合物和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非烴類化合物。
2、空壓機(jī)油成分添加劑
添加劑是近代潤滑油的精髓,正確選用合理加入,可改善其物理化學(xué)性質(zhì),對潤滑油賦予新的特殊性能,或加強(qiáng)空壓機(jī)油成分原來具有的某種性能,滿足更高的要求。根據(jù)潤滑油要求的質(zhì)量和性能,對添加劑精心選擇,仔細(xì)平衡,進(jìn)行合理調(diào)配,是潤滑油質(zhì)量的關(guān)鍵。一般空壓機(jī)油成分常用的添加劑有:粘度指數(shù)改進(jìn)劑,傾點(diǎn)下降劑,抗氧化劑,清凈分散劑,摩擦緩和劑,油性劑,極壓劑,抗泡沫劑,金屬鈍化劑,乳化劑,防腐蝕劑,防銹劑,破乳化劑。
空壓機(jī)維修保養(yǎng):
空壓機(jī)安全閥是一個月就進(jìn)行一次大規(guī)模的清洗,將整個安全閥都從連接口取出,將里面的一些油垢或是灰塵雜質(zhì)進(jìn)行清洗,是要將里面的安全墊片進(jìn)行相應(yīng)的清潔,這樣可以有效地延長它的使用壽命。 使用安全閥的日常過程當(dāng)中,要注意盡可能地避免讓重物壓到安全閥門上面,同時也要讓它避開一些過冷、過熱或是過于潮濕、有著化學(xué)性物質(zhì)的場所,在正常室溫、正常氣壓下的安全閥可以工作更長時間。 使用空壓機(jī)安全閥一段時間之后,大家可以注意經(jīng)常在使用之前給安全閥的相應(yīng)接口處滴幾滴潤滑油,這樣可以有效地消除過度的磨損,使得安全閥的使用壽命大大地增強(qiáng)??傊?,做好日常的空壓機(jī)安全閥維護(hù)與保養(yǎng),這也是為使用單位節(jié)省開支的一種途徑。
空壓機(jī)維修保養(yǎng)內(nèi)容有哪些?
在空壓機(jī)維修方面,不僅要對空壓機(jī)進(jìn)行每年一次的預(yù)防性維修,還要對各零部件進(jìn)行全面檢查,包括:空壓機(jī)轉(zhuǎn)子、軸瓦、空氣過濾器、潤滑油系統(tǒng)、自控系統(tǒng)等。具體包括:定期檢查空壓機(jī)機(jī)組的整體外觀,檢查空壓機(jī)運(yùn)行參數(shù),觀察空壓機(jī)運(yùn)行情況是否良好,檢查空壓機(jī)潤滑油的油位,及時清掃空壓機(jī)散熱器和空壓機(jī)箱體內(nèi)。日常檢查包括:觀察機(jī)器運(yùn)行時是否有噪音,檢查機(jī)器的震動、排氣溫度和油溫是否正常,給機(jī)器表面的過濾網(wǎng)和進(jìn)氣閥氣缸清灰等。倘若在空壓機(jī)運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)問題或出現(xiàn)突發(fā)情況,則需要有針對性地對故障進(jìn)行維修。在保養(yǎng)方面,每三個月需要對空壓機(jī)進(jìn)行一次機(jī)油更換,并對進(jìn)氣過濾器濾芯進(jìn)行清潔,對空冷器的換熱效果、儀表空氣的含水情況要及時關(guān)注掌握,維護(hù)好電器控制裝置,如開關(guān)室、配電室等在夏天要保持通風(fēng)良好,同時要檢查后冷卻器,每年要更換一次過濾器。
空壓機(jī)維修技術(shù)要求是什么?
空壓機(jī)維修對技術(shù)和科學(xué)管理要求極其嚴(yán)苛,需通過的維修技術(shù)人員及時采取有效方法,快速而有效地解決問題,并讓空壓機(jī)在后續(xù)使用過程中可以保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
靜音空壓機(jī)維修方法有哪些?
靜音空壓機(jī)具有體積小、低噪音、安全耐用等優(yōu)點(diǎn),特別如醫(yī)療和實(shí)驗(yàn)室等對壓縮空氣質(zhì)量高、噪音要求極低的場所,一般會選用靜音無油空壓機(jī)。針對靜音空壓機(jī)的維護(hù)維修,建議注意以下幾點(diǎn):,每周至少排放一次儲氣罐內(nèi)的污水;其次,每三個月定期檢查一次油位,如果是靜音無油空壓機(jī),不得添加任何潤滑油以及含油的物質(zhì);在空壓機(jī)工作時,要依據(jù)標(biāo)定的電壓、頻率、額定的負(fù)荷正確使用和維護(hù),不使用時要及時切斷電源。
空壓機(jī)的零配件有一定使用壽命,在空壓機(jī)維修保養(yǎng)過程中,需定期更換、維修、保養(yǎng)易損的零配件,以免影響空壓機(jī)的正常運(yùn)行及使用壽命。如:空壓機(jī)的過濾器和分離器、壓縮機(jī)油、電動機(jī)或機(jī)頭等。阿特拉斯·科普柯過濾器和分離器可有效隔離灰塵和污染物,避免空壓機(jī)損壞;壓縮機(jī)油可延長空壓機(jī)的使用壽命,在確保其正常運(yùn)行的時間的同時,提高設(shè)備性能;在持續(xù)運(yùn)行后,還需要替換和升級空壓機(jī)的電動機(jī)或機(jī)頭等重要部件,這些都可以幫助空壓機(jī)保持更好的效率和性能。
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