一、什么是“門窗系統(tǒng)”?
門窗系統(tǒng),其實是為了工程設(shè)計、制造、安裝達到設(shè)定性能和質(zhì)量要求的建筑門窗,經(jīng)系統(tǒng)研發(fā)而成的,由材料、構(gòu)造、門窗形式、技術(shù)、性能這一組要素構(gòu)成的一個整體。
二、什么是“系統(tǒng)門窗”?
系統(tǒng)門窗,是一個性能系統(tǒng)的有機組合,運用系統(tǒng)集成的思維方式,基于針對不同地域氣候環(huán)境和使用功能要求所研發(fā)的門窗系統(tǒng),需綜合考慮各種性能,如水密性、氣密性、抗風(fēng)壓、隔熱、隔音、保溫、防盜、操作手感等,按照整體解決方案要求和嚴(yán)格的程序進行設(shè)計、制造和安裝,終形成的系統(tǒng)門窗,具備高可靠性、高性價比的建筑門窗。
三、門窗系統(tǒng)和系統(tǒng)門窗有何區(qū)別?
用一句簡單的話來說,就是先有“門窗系統(tǒng)”,后有“系統(tǒng)門窗”。門窗業(yè)界內(nèi)還將系統(tǒng)門窗與其他普通斷橋鋁門窗形象地比喻為“品牌電腦”,和“組裝電腦”,這樣描述大家應(yīng)該能夠更直觀的理解二者的區(qū)別。
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成都興誠藝門窗有限公司的門窗加工流程
1 、門窗加工前,應(yīng)對其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進行定型檢測,檢測結(jié)果達不到設(shè)計要求時,對門窗型式進行修改,重新檢測合格后才能正式加工。
2 、塑鋼門窗應(yīng)檢查型材或內(nèi)襯增強型鋼壁厚和內(nèi)襯增強型鋼的方式是否符合設(shè)計要求。
3 、門窗洞口四周應(yīng)按照門窗框固定連結(jié)位置設(shè)置預(yù)埋件,不得將門窗外框直接埋入墻體,嚴(yán)禁在磚墻上用射釘或鋼釘固走,也不得在多孔磚上用膨脹螺栓固定。砌體上的預(yù)埋件應(yīng)使用小型混凝土砌塊。
4、 固定連結(jié)件位置應(yīng)距邊框及中橫框、中豎框與邊框交接處的兩側(cè)不大于150㎜,其它固間距不大于500㎜,每個連結(jié)件不得少于兩個固。
5 連結(jié)件應(yīng)采用厚度不小于1.5㎜,寬度不小于25mm的鍍鋅冷軋鋼板,兩端伸出窗框與墻體固定;鋁合金門窗的連結(jié)件(鐵腳)應(yīng)與門窗框配套使用。組合塑料門窗的、拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強型鋼作為內(nèi)襯,型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長出10~15㎜。
6 、門窗的密封
(1)分層填充縫隙用的材料選用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料,填塞厚度不宜大于20㎜,填塞不宜過緊,以能自行發(fā)泡膨脹,起到防水止漏、隔音保溫、防止窗周結(jié)露的作用為準(zhǔn)。
(2)應(yīng)按規(guī)范要求在縫隙外表留5~8㎜深的槽口,打注嵌縫膠。在施工裝飾面層時應(yīng)嵌木楔,待裝飾面完成后,取出木楔,槽口應(yīng)連續(xù)貫通,清理干凈浮灰。在槽內(nèi)由下而上打注嵌縫膠,窗下檻抹灰時應(yīng)伸人下檻3~5mm,在陰角處打注嵌縫膠。注膠前應(yīng)清潔表面,注膠后應(yīng)檢查注膠是否連續(xù),防止漏注。嵌縫膠不得有脫落、起皮,無彈性,膠面開裂等缺陷,有關(guān)隱蔽工程應(yīng)作好隱蔽記錄。
(3)副框與門窗框以及拼樘料之間的拼接縫處均應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。
7、 玻璃安裝
(1)玻璃在窗框中的***小安裝尺寸應(yīng)滿足要求。
(2)門窗玻璃安裝不得直接接觸型材。安裝鋁合金、塑料框、扇玻璃時,玻璃應(yīng)設(shè)置與槽同寬的擱置支承墊塊和定位塊,其安裝位置應(yīng)距槽角1/4邊長處。支承墊塊長度不得小于50㎜,定位塊長度不得小于25㎜。
(3)密封條應(yīng)留有伸縮余量,一般比裝配邊長20~30㎜,在轉(zhuǎn)角處斜面斷開,并用膠粘劑粘貼牢固;密封膏密封縫口要求均勻,表面平整光潔。
8、 門窗配件
(1)門窗配件應(yīng)配套,禁止使用與產(chǎn)品型號不配套的替代配件。緊固件、五金件、增強型鋼及金屬襯板應(yīng)進行表面防腐處理,驗收時發(fā)現(xiàn)銹蝕的該類配件全部撤換。塑料門窗滑撐鉸鏈不得使用鋁合金材料。
(2)配件安裝位置正確、牢固、靈活適用,配件安裝。