錫青銅的凝固范圍大，枝晶偏析嚴(yán)重；凝固時(shí)不易形成集中縮孔，體積收縮很小；鑄錠中易出現(xiàn)錫的逆偏析，嚴(yán)重時(shí)鑄錠表面可見到白色斑點(diǎn)(8相析出)，甚至出現(xiàn)富錫顆粒，一般稱為錫汗(tinsweat)，改進(jìn)鑄造方法和工藝條件可減輕逆偏析程度；液態(tài)合金中，錫易生成硬脆的夾雜物SnO2，熔煉要充分脫氧，防止由于夾雜物引起的合金力學(xué)性能的降低；對(duì)過熱和氣體的敏感性很小，能很好地焊接和釬焊；沖擊時(shí)不發(fā)生火花，無(wú)磁性、耐寒，并有的耐磨性。

錫鋅鉛青銅
鉛實(shí)際不固溶于銅錫合金中，它以單相、呈黑色夾雜物分布在枝晶間。鑄錠中鉛分布不易均勻，通常加入少量鎳可改善其分布，并細(xì)化組織。鉛降低錫青銅的摩擦系數(shù)，改善耐磨性和切削性，但略降低力學(xué)性能。

在銅錫鉛合金中常加入3%～5%的鋅，以再提高力學(xué)性能。

加入0.02%～0.1%鋯或0．02%～0.1%硼，特別是加入0.02%～0.2%稀土元素能細(xì)化鉛質(zhì)點(diǎn)，使之分布均勻，以改善含鉛錫青銅的組織、鑄造和力學(xué)性能。

列入現(xiàn)行中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的錫鋅鉛青銅有QSn4-4-2.5和QSn4-4-4兩個(gè)牌號(hào)，具有高的耐磨性、易切削加工，主要以板、帶材形式用于汽車、拖拉機(jī)、航空和機(jī)械工業(yè)，制造軸套和軸承襯墊，有汽車青銅之稱。

錫青銅在電氣、電子工業(yè)中應(yīng)用廣、用量大，占總消費(fèi)量一半以上。用于各種電纜和導(dǎo)線，電機(jī)和變壓器的這種，開關(guān)以及印刷線路板　在機(jī)械和運(yùn)輸車輛制造中，用于制造工業(yè)閥門和配件、儀表、滑動(dòng)軸承、模具、熱交換器和泵等。
在化學(xué)工業(yè)中廣泛應(yīng)用于制造真空器、蒸餾鍋、釀造鍋等。
在工業(yè)中用以制造子彈、炮彈、槍炮零件等，每生產(chǎn)300萬(wàn)發(fā)子彈，需用銅130-140噸。
在建筑工業(yè)中，用做各種管道、管道配件、裝飾器件等。

錫青銅在電氣、電子工業(yè)中應(yīng)用廣、用量大，占總消費(fèi)量一半以上。用于各種電纜和導(dǎo)線，電機(jī)和變壓器的這種，開關(guān)以及印刷線路板　在機(jī)械和運(yùn)輸車輛制造中，用于制造工業(yè)閥門和配件、儀表、滑動(dòng)軸承、模具、熱交換器和泵等。

錫青銅10-1（ZCuSn10Pb1）：硬度高，耐磨性，不易產(chǎn)生咬死現(xiàn)象，有較好的鑄造性能和切削加工性能，在大氣和淡水中有良好的耐蝕性?？捎糜诟哓?fù)荷（20Mpa以下）和高滑動(dòng)速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪等。

以錫為主要合金元素的青銅。含錫量一般在3~14%之間，主要用于制作彈性元件和耐磨零件。變形錫青銅的含錫量不超過 8%，有時(shí)還添加磷、鉛、鋅等元素。磷是良好的脫氧劑，還能改善流動(dòng)性和耐磨性。錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性，加鋅可改善鑄造性能。這種合金具有較高的力學(xué)性能、減磨性能和耐蝕性，易切削加工，釬焊和焊接性能好，收縮系數(shù)小，無(wú)磁性。可用線材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯套、軸套、抗磁元件等涂層。尺寸規(guī)格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。具有較高的強(qiáng)度、耐蝕性和優(yōu)良的鑄造性能，長(zhǎng)期以來(lái)廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門中。