聚脲應(yīng)用于任何需要工業(yè)涂料的地方，如屋面、混凝土和鋼結(jié)構(gòu)防腐、管線、基本和二次防腐、地坪、池塘內(nèi)襯（無縫內(nèi)襯）等。其預(yù)處理是由聚脲涂層使用狀態(tài)決定采用怎樣的預(yù)處理，與其他工業(yè)涂層相同。標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)表面預(yù)處理：噴砂→機(jī)械清除→化學(xué)清洗→水洗（這同樣適用于聚脲）。聚脲幾乎可與所有表面粘接，但使用底漆可提高粘接附著力并在（混凝土）表面形成封閉基材表面。

聚脲材料的施工溫度范圍為-40℃~150℃，其間不會因溫度低而脆碎或者溫度高而軟化。聚脲材料用作內(nèi)襯時可作為盛器、化學(xué)和石化業(yè)的二次盛器。其固含量、無揮發(fā)性物質(zhì)（VOC），適用于封閉空間的應(yīng)用及食品級應(yīng)用，完工材料仍然是環(huán)保的。聚脲噴涂要求使用高溫、高壓、撞擊混合類型的設(shè)備進(jìn)行施工。陽光曝曬對聚脲有影響，但也有相應(yīng)的產(chǎn)品能緩解此影響。其高使用年限為50年，廣泛應(yīng)用于泡沫材料的蒙皮保護(hù)，防腐工程，防護(hù)工程，食品工程，體育工程和防水工程等領(lǐng)域。

聚脲防水方案配套
1、同時在整個工藝配套方面考慮如下因素：
1）采用滲透型底涂滲透到地下，增加地面的強(qiáng)度，選用的聚脲配套底涂材料，它的滲透性和附著力；
2）環(huán)氧砂漿與膩?zhàn)訉拥拇钆?，彌補(bǔ)水泥基材的缺陷，修正整個基材的平整度，聚脲層的施工平整度；
4）聚脲層漆膜致密性高使其具有非常的防水性能，涂膜400%的斷裂伸長率防止整個涂層因混凝土開裂而破壞，使得涂層具有的抗拉強(qiáng)度與耐沖擊性。耐候性（quva測試高達(dá)1500h），可使整體漆膜不粉化及龜裂；
5）聚脲具有的耐化學(xué)介質(zhì)特性，特別在防止次氯酸侵蝕方面效果顯著；

單組份聚氨酯-聚脲防水涂料是聚氨酯防水材料升級版，以特種聚醚、IPDI為主要成分，添加進(jìn)口助劑形成環(huán)保型液態(tài)彈性防水涂料。它吸收了濕固化聚氨酯及水固化聚氨酯技術(shù)特點(diǎn)及雙組份聚脲合成技術(shù)特點(diǎn)，形成了國內(nèi)特的技術(shù)路線。它與空氣中的水汽接觸后固化成膜，在基層表面形成一道柔韌堅固的無接縫防水膜。解決了雙組分同類產(chǎn)品易生針孔，與水泥基層粘接不牢的弱點(diǎn)，形成了具有特點(diǎn)。

高強(qiáng)彈性聚脲防水涂料施工技術(shù)講解:
一、混凝土基材
1、混凝土基材在表面處理前，應(yīng)做到表面堅固、密實(shí)、平整、無油污，基材充分養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計所需要的質(zhì)量指標(biāo)。
2、表面有針眼和裂縫的部分應(yīng)進(jìn)行封閉，及時清除基材上的塵土和廢物。
二、金屬基材(以鋼基材為例)
1、基材表面的燭縫、焊渣、鑿坑傷疤等，應(yīng)采取打磨和填充的方法，使整個基材平滑過渡，銳邊銳角打磨R≥5mm圓弧。
2、噴砂(丸)除銹。噴砂所達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級，且具有一定得粗糙度，對于不能噴砂處理的部位，進(jìn)行手工除銹。

底涂
用底涂涂料，按材料廠家推薦的工藝進(jìn)行底漆涂敷(噴涂、涂刷或輥涂)。底涂的作用是提高聚脲涂層和基材的附著力，并具有一定得封閉作用。備注;金屬基材底涂亦可選用環(huán)氧底漆。

聚脲噴涂
1、噴涂前檢查待涂件底漆表面狀況，確認(rèn)表面已固化、干燥、清潔方可施工。
2、檢查環(huán)境溫度和濕度，符合施工要求時，才可以進(jìn)行施工，否則，禁止施工。若因特殊原因施工時，應(yīng)采取相應(yīng)可靠措施，以確保工程質(zhì)量。
3、噴涂前檢查各種設(shè)備的狀況，確認(rèn)性能完好。按設(shè)備操作程序起動設(shè)備檢查運(yùn)行狀況。調(diào)整設(shè)備，設(shè)置工藝參數(shù)一切正常后方可進(jìn)行涂敷作業(yè)。
4、噴涂要厚度大致均勻。多遍噴涂時，應(yīng)水平垂直交叉式噴涂，涂層厚度均勻，施工過程中應(yīng)隨時檢查涂層厚度。