盡管激光 3D 打印設(shè)備展現(xiàn)出了的潛力和應(yīng)用前景，但在實(shí)際發(fā)展過程中，仍然面臨著諸多挑戰(zhàn) 。?
成本高昂是制約激光 3D 打印設(shè)備廣泛應(yīng)用的一大關(guān)鍵因素 。一方面，設(shè)備本身的價(jià)格不菲，一臺(tái)的激光 3D 打印機(jī)，其售價(jià)往往在數(shù)十萬元甚至上百萬元不等 。這對(duì)于許多中小企業(yè)和個(gè)人用戶來說，是一筆難以承受的開支 。另一方面，打印材料的成本也相對(duì)較高 。以金屬材料為例，用于 3D 打印的金屬粉末價(jià)格通常是傳統(tǒng)金屬材料的數(shù)倍甚至數(shù)十倍 。例如，316L 不銹鋼金屬粉的價(jià)格約為 450 元 /kg，而適用于航空領(lǐng)域的特殊金屬材料價(jià)格則更高 。此外，打印過程中的能源消耗、設(shè)備維護(hù)成本以及后期處理成本等，也都進(jìn)一步增加了整體的使用成本 。?
打印速度慢也是一個(gè)亟待解決的問題 。相較于傳統(tǒng)的制造工藝，激光 3D 打印的速度相對(duì)較慢 。以制造一個(gè)中等尺寸的金屬零件為例，傳統(tǒng)鑄造工藝可能只需要幾個(gè)小時(shí)，而激光 3D 打印則可能需要數(shù)天的時(shí)間 。這主要是因?yàn)?3D 打印是通過層層堆積的方式來制造物體，每一層的打印都需要一定的時(shí)間，而且在打印過程中，還需要進(jìn)行一些必要的輔助操作，如激光掃描、材料固化等，這些都會(huì)進(jìn)一步延長打印時(shí)間 。雖然近年來一些新的技術(shù)和方法不斷涌現(xiàn)，試圖提高打印速度，但目前來看，仍然無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求 。

應(yīng)用領(lǐng)域
航空航天領(lǐng)域：用于制造輕質(zhì)、高強(qiáng)度的復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件，如發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、機(jī)翼等，可減輕重量，提。
醫(yī)療領(lǐng)域：能制造出與患者骨骼匹配的植入物、個(gè)性化的假肢和醫(yī)療器械等，提高治療效果和患者舒適度。
汽車行業(yè)：可進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)、研發(fā)試制、小批量生產(chǎn)和個(gè)性化產(chǎn)品制造，如制造汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、車身結(jié)構(gòu)件等。
模具制造行業(yè)：能夠打印出具有復(fù)雜隨形水路的模具，提高模具的冷卻效率和使用壽命，降低制造成本。

技術(shù)優(yōu)勢
：激光技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)非常高的制造精度和細(xì)節(jié)，打印出的零件尺寸精度高，表面質(zhì)量好。
靈活性：能快速響應(yīng)設(shè)計(jì)變更和個(gè)性化需求，無需模具即可制造出各種復(fù)雜形狀的零件，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。
材料利用率高：與傳統(tǒng)切削加工相比，材料浪費(fèi)少，較為環(huán)保，降低了生產(chǎn)成本。