若采用尿素水溶液作為脫硝系統(tǒng)軟件的氧化劑。因尿素水溶液不易引燃和發(fā)生爆炸事故，沒有顏色，無氣味，運輸、儲存、運用比較簡單安氫氧化鈉溶液蒸發(fā)器在SCR脫硝機器設(shè)備上的運用全，但是其綜合單價比氫氧化鈉溶液高。且務(wù)必采用的尿素水溶液催化裂解或尿素水解反應(yīng)機器設(shè)備，一次投資項目花銷較高。
之上便是“氨氣蒸發(fā)器在揮發(fā)整個過程中的制冷基本原理”的主要內(nèi)容，期待對你有一定的協(xié)助！

同樣，制成品氨運輸管路電伴熱，物質(zhì)溫度維持在175℃之上。水解反應(yīng)器內(nèi)，尿素溶液不可以水解，一部分尿素和NH3會殘余在水解液中，根據(jù)本身工作壓力將水解反應(yīng)器內(nèi)的殘液送至殘液存儲箱，因為殘液溫度較高，為防止殘液動能損害，設(shè)定家用節(jié)電器收購 殘液，改裝了水解反應(yīng)器通道的尿素溶液。

通過一定壓力的飽和蒸汽（蒸汽壓力：4-8bar），將20%的氨蒸發(fā)成氨/蒸汽的混合物，然后將混合氣體的氨濃度稀釋到 小于5%（v%），通過噴氨格柵進(jìn)入SCR反應(yīng)器進(jìn)行脫硝反應(yīng)。

液氨盤管中的液氨吸收熱量并 然后加熱并轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)。 蒸發(fā)器裝有內(nèi)置氣液分離器，旋轉(zhuǎn)氣液分離后，氣態(tài)氨從出口輸出。

蒸汽蒸發(fā)式氨蒸發(fā)器

通過一定壓力的飽和蒸汽（蒸汽壓力：4-8bar），將20%的氨水蒸發(fā)成氨/蒸汽混合氣，然后將混合氣中氨濃度稀釋到5%以下（v %)，然后噴氨格進(jìn)入SCR反應(yīng)器進(jìn)行脫硝反應(yīng)

氨水蒸發(fā)器通過冷凝飽和蒸汽并放出潛熱來加熱蒸發(fā)氨水。 蒸汽通過管道進(jìn)入蒸發(fā)器，冷凝放熱，與管內(nèi)的氨水進(jìn)行熱交換。 氨水吸熱、升溫、蒸發(fā)并與氨混合。 蒸汽通過氨氣混合器后送入SCR反應(yīng)器，冷凝水排空后排出。

主要控制點：蒸發(fā)器出口氨氣混合物的壓力和溫度，蒸發(fā)器的氨水位，氨水的溫度和壓力等。 調(diào)節(jié)低壓飽和蒸汽的投加量 入口，控制出口氨混合物的壓力和溫度； 調(diào)整進(jìn)口氨的用量，控制蒸發(fā)器內(nèi)氨水位恒定，蒸發(fā)器有足夠的蒸發(fā)面積。
氨水蒸發(fā)器的供貨范圍和技術(shù)要求如下：
氨蒸發(fā)系統(tǒng)成套設(shè)計、制造、設(shè)備安裝、蒸發(fā)器調(diào)試等全過程技術(shù)服務(wù)，以及用戶人員培訓(xùn)。
供貨范圍：從卸氨、接氨開始到蒸氨出口的所有設(shè)備、、管道、、閥門、、儀表電空控制系統(tǒng)等設(shè)備(不含土建)。