不銹鋼濾板：濾板采用不銹鋼板制造，按照工藝要求，濾板雙面開設(shè)有安裝濾頭預(yù)埋件孔及卡槽。濾板上表面機(jī)械模壓一次成型，對應(yīng)于濾頭安裝位置分布多條凸凹結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋條；濾板下部與上部加強(qiáng)筋垂直方向布置多條加強(qiáng)肋板，起到固定濾頭預(yù)埋件及底部加強(qiáng)作用；特殊構(gòu)造的濾頭預(yù)埋件上下設(shè)有卡槽，穿過濾板上下兩層固定孔后旋轉(zhuǎn)一定角度后定位鎖緊固定。

安裝檢查
用水準(zhǔn)儀檢測水平，加堵頭放水檢測來密性。 濾板制作安裝的成敗直接關(guān)系氣水反沖洗工藝的成敗。因?yàn)榕c傳統(tǒng)的單水沖洗工藝相比，氣水反沖洗工藝增了氣反沖，它要求單個(gè)池濾板面水平誤差不大于±2mm，各格濾池的標(biāo)高誤差不大于± 5mm ， 只有這樣才不至于產(chǎn)生反沖不均勻?qū)е挛勰嘟Y(jié)團(tuán)。影響水質(zhì)和處理效果。

PP是目前常用的，也就是高分子聚丙烯。這種材料，是一種無色、無臭、、半透明固體物質(zhì)，有高強(qiáng)度韌性和高耐磨性能。對于各種酸堿性耐受性非常好，包括強(qiáng)酸氫氟酸，都有良好的耐受性。但是，工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時(shí)間的70°的物料。在80℃以下能耐酸、堿、鹽液及多種有機(jī)溶劑的腐蝕，能在高溫和氧化作用下分解。

進(jìn)料口附近的幾塊濾板損壞，可初步判斷為進(jìn)料口堵塞，料漿濃度過大，或清理不及時(shí)會(huì)造成進(jìn)料孔堵塞，可稀釋濾液；出現(xiàn)反壓或壓力表的顯示超過銘牌規(guī)定的壓力，表明進(jìn)料壓力高，應(yīng)及時(shí)調(diào)整進(jìn)料端的壓力控制器系統(tǒng)；適當(dāng)降低物料濃度，提高物料流動(dòng)性；了解物料的溫度，當(dāng)過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時(shí)，要向客戶講明原因，并調(diào)換合適的濾板或采取過濾前冷卻料漿的溫度；有個(gè)別的幾個(gè)水嘴濾液渾濁，可判斷濾布損壞，水嘴不流液，可判斷出液孔堵塞，應(yīng)更換濾布并清理出液孔，濾液流出正常、清澈。

對于壓濾機(jī)濾板較大的破壞就是設(shè)備產(chǎn)生壓力過大。我們都知道，壓濾機(jī)在工作中，通過液壓系統(tǒng)產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)大的動(dòng)力，而且將它較大的作用于濾板上，只有這樣才能讓個(gè)個(gè)分開的濾板組成設(shè)備工作時(shí)必要的部分——過濾室，也就是說一定數(shù)量的濾板須在強(qiáng)大壓力作用下工作，當(dāng)這個(gè)壓力無意間超出了濾板的承受范圍時(shí)候，濾板自然就會(huì)破裂損毀。而往往濾板承受壓力過大的先前預(yù)兆就是濾板上慢慢的出現(xiàn)一絲絲的裂紋，如果這樣的壓濾機(jī)濾板繼續(xù)在強(qiáng)度較高的壓力狀態(tài)下工作的話，就破裂的日子就不遠(yuǎn)了。

由于壓濾機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)原因，我們常常需要對濾板進(jìn)行這樣或那樣的工作，比如在卸料時(shí)，這時(shí)我們盡量要避免對濾板四周邊緣的磨損，如果一旦對邊緣有了一些的磨損，就會(huì)導(dǎo)致組建成的過濾室就不能密封，而過濾室內(nèi)部具有強(qiáng)大壓力的液體就會(huì)從磨損處滲漏或者噴射出來，在液體運(yùn)動(dòng)的過程中就會(huì)更加加劇濾板的磨損程度，后果就是濾板的完全損壞。因?qū)@一點(diǎn)，我們一定要特別保護(hù)壓濾機(jī)濾板四周的凸邊。