主要技術(shù)性能
●電容器偏差:±10%，各相等分組電容的值與小值之比不大于1.1.
●介質(zhì)損耗角正切值tanδ (全膜介質(zhì))在額定電壓Un，20℃時：
A. Un≤1kV: tanδ≤0.0015。
B. Un >1kV:tanδ≤0.0012。
●絕緣強度: 端子與外殼間能承受1kV工頻試驗電壓1min。
●冷卻水進(jìn)水溫度不超過30℃。
A. Qn≤1000kvar的電容器，水流量≥4L/min.
B. Qn≥1000kvar的電容器，水流量≥6L/min.
●長期運行過電壓(24h中不超過4h)不超過1.1Un。
●長期運行過電流(包括諧波電流)不超過1.35In。
●戶內(nèi)安裝，海拔高度不超過1000m。
●安裝運行地區(qū)環(huán)境空氣溫度不50℃。
●安裝場所無劇烈的機械振動,無有害氣體和蒸氣以及爆炸性塵埃。
●RWM及RFM型水冷式，全薄膜電熱電容器性能符合JB7110-93《電熱電容器》及IEC60110(1998)《頻率40-24000Hz 感應(yīng)加熱裝置用電容器》標(biāo)準(zhǔn)。
用 途
西安銘昌供應(yīng)電熱電容器主要用于額定電壓不大于3.6kV，頻率40到24000Hz的可控或可調(diào)的交流電力系統(tǒng)中用來改善感應(yīng)加熱、熔化攪拌或鑄造裝置，以及類似應(yīng)用場合的功率因數(shù)。
結(jié) 構(gòu)
電熱電容器由以下主要部分組成
●心子: 心子由若干并聯(lián)的元件組成，電容器元件由電容器紙(介質(zhì))和鋁導(dǎo)(極板)卷制而成。元件極板均于介質(zhì)外，一極板與冷卻水管焊接，通過冷卻水管與蓋上接地螺柱或接地片連接，為該極板的總頭。
●極板則與外殼絕緣，用聯(lián)接片與導(dǎo)桿連接，通過蓋上的瓷套引出。
●箱殼: 箱殼為一矩形，在箱壁兩側(cè)焊有供搬用的吊攀。蓋上配置帶號桿的瓷套和接地螺柱或接地片。
使用環(huán)境條件
●電容器安裝還不允許有振動現(xiàn)象，允許接近加熱器安裝電容器，但需用非燃燒材料作密實隔墻，將電容器圍住或 將電容器在單的金屬柜內(nèi)。
●為防止電容器冷卻水管損壞，電容器安裝地點的溫度不應(yīng)低于±2℃。
●電容器垂直安裝(瓷套朝上)嚴(yán)禁利用瓷套來移動電容器，電容器間的間隔至少20毫米。
●電容器冷卻水管間的連接及冷卻水管與水源管之間的連接均需采用軟橡膠皮管。冷卻水管可采用串聯(lián)方法連接， 但不得超過三臺電容器。放水管不應(yīng)遮蓋起來，并應(yīng)置于易觀察水流出的地方，以便隨時監(jiān)查出水情況。
●冷卻水溫度在進(jìn)口處不應(yīng)超過+30℃，在出口處不應(yīng)超過+35℃。
●將一定數(shù)量冷卻水管串聯(lián)(多不超過3臺)時可調(diào)節(jié)水壓和耗水量以調(diào)節(jié)進(jìn)出口水的溫度差，使出水處溫度不超過 +35℃，冷卻水在進(jìn)口處的壓力不得超過4個大氣壓。
●若因故障停止供水時應(yīng)立即切斷電容器的電源。當(dāng)電容器因故障停止使用時應(yīng)將冷卻水管內(nèi)的水全部排出。
●電容器上的幾個分組出線頭并聯(lián)使用時應(yīng)采用軟連接片，同時總出線頭應(yīng)從軟連接上引出，不得由任何一個分組出線頭上引出。連接片的截面積不得小于2.5cm2 。
●當(dāng)線路電壓電容器的額定電壓時，可調(diào)節(jié)電容器串聯(lián)數(shù)或?qū)㈦娙萜髦泄┙映纱?lián)運行的各引出頭串聯(lián)使用。