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拔絲粉，也叫“拉絲粉”，或者"拉絲潤滑粉“，是干式”拉絲潤滑劑“的俗稱，通常分為鈣基和納基兩種。在鋼絲冷拔加工變形過程中，能起到潤滑性能，降低摩擦系數(shù)，節(jié)約能量消耗，延長拉絲模具的使用壽命。在拉拔過程中，還能在鋼絲表面形成一種潤滑膜，對鋼絲起到保護作用。

拔絲粉大致分為兩類：鈉基和鈣基。

拔絲粉是盤條線材拉拔過程中的工藝潤滑材料。它的成分通常包括氫氧化鈣、氫氧化鈉、硬脂酸、動物油脂、植物油脂、石蠟、工業(yè)皂、滑石粉、工業(yè)堿等等。其主要的作用是在被拉金屬線材與拉絲模模壁之間形成一層潤滑膜，減小界面間的摩擦，減小拉拔時的力能消耗；防止鋼絲因發(fā)熱而發(fā)生在金屬模壁上的粘結，以降低拉拔時的能耗和溫升，延長拉絲模的使用壽命，鋼絲的表面質量；其次要的作用是根據(jù)金屬絲制品的要求使得拉拔后的鋼絲具備符合后續(xù)加工的一些特性，如：殘余潤滑膜的厚度，是否容易清洗，能否防銹，與其他介質的結合能力，后續(xù)工藝上的鍍層處理、導焊性能等。

拔絲粉一般應具有下列特點 [3]  ：

(1)能牢固地吸附在鋼絲表面并隨鋼絲進入拉絲模，有效地把變形區(qū)的兩個界面分開；

(2)耐高壓和高溫，在拉拔時產(chǎn)生的高壓和溫升條件下，潤滑膜仍能保持其連續(xù)性和潤滑性而不被破壞、不結塊，即具有物理和化學的穩(wěn)定性；

(3)有良好的延伸性和潤滑性，即不僅能牢固地吸附在鋼絲表面，而且能隨鋼絲進行延伸變形，潤滑膜呈層狀結構，每層內分子結合力強，各層之間分子結合力弱；

(4)組成拉絲粉的各成分不會與鋼絲基體發(fā)生化學反應，生成影響鋼絲性能的化合物，或對鋼絲發(fā)生腐蝕作用，并且容易清除；

(5)不污染環(huán)境，對人體無害，且資源豐富，成本低，易于保存。