操作事項(xiàng)：被清洗的零件要整齊地放在運(yùn)輸帶上，不許壓在滾輪上；在運(yùn)輸帶上，被清洗的零件不能堆得過多，以免影響清洗效果。工作后，被清洗的零件不能停放在運(yùn)輸帶上， 按停止按鈕，使全機(jī)停止運(yùn)行。清洗機(jī) cleaning machine 采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件，達(dá)到預(yù)期清潔程度的機(jī)器。清洗液應(yīng)定期添加水和一定比例的金屬清洗劑以補(bǔ)充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果達(dá)不到規(guī)定的工藝要求時(shí)，應(yīng)全部更換清洗液。

超聲波清洗機(jī)，是一種利用超聲波空化這一科學(xué)技術(shù)，通過超聲換能器振動(dòng)發(fā)射的原理，地清潔附著于物品上的污垢、油垢、沉淀物等臟物，清洗效果明顯直觀，是集沖洗、清潔、殺菌為一體的全超聲波清洗。噴淋清洗機(jī)，是一種利用水壓沖洗物體表面的工業(yè)清洗設(shè)備。它將工件表面污垢剝離，沖走，達(dá)到清洗物體表面的目的。該機(jī)具有工位多，功能全，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，清洗效果好,對(duì)于大批量工件的清洗，改善勞動(dòng)環(huán)境，提高清洗和吹干質(zhì)量，具有重要的意義。該清洗機(jī)為繼電器控制全自動(dòng)形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過程全部自動(dòng)完成。

電子法，原理是：利用高頻電場改變水的分子結(jié)構(gòu)，使其防垢和除垢。當(dāng)水通過高頻電場時(shí)，其分子物理結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，原來的締合鏈狀大分wyt_dsry子，斷裂成單個(gè)水分子，水中鹽類的正負(fù)離子被單個(gè)水分子包圍，運(yùn)動(dòng)速度降低，有效碰撞次數(shù)減少，靜電引力下降，無法在受熱壁式管面上結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到防垢目的。同時(shí)由于水分子偶極矩增大，使其與鹽的正負(fù)離子（水垢分子吸合能力增大，使受熱面或管壁上的水垢變得松軟，容易脫落，產(chǎn)生了除垢的效果。

靜電法，靜電防垢、除垢與電子除垢一樣，也是通過改變水分子狀態(tài)來實(shí)現(xiàn)防垢、除垢目的的。只不過后者是利用靜電場的作用，而不是電子作用。其機(jī)理是水分子具有極性（也稱偶極子），當(dāng)水偶極子通過靜電場時(shí)，每個(gè)水偶極子將按正負(fù)有序地連續(xù)排列。如水中含有溶解的鹽類，其正負(fù)離子將被水偶極子包圍，也按正負(fù)順序排列于水偶極子群中，不能自己的運(yùn)動(dòng)，因而也就不能靠近管（器）壁，并進(jìn)而沉積于管（器）壁上形成水垢。同時(shí)，水中釋放的氧，可使管壁產(chǎn)生一層極薄的氧化層，可以防止管（器）壁腐蝕。

過濾系統(tǒng)，為提高零件及部件總成清潔度, 在清洗裝置中設(shè)置過濾器, 對(duì)清洗液進(jìn)行嚴(yán)格的過濾, 因此過濾系統(tǒng)在清洗機(jī)中占有重要地位。根據(jù)過濾工藝、過濾精度不同, 過濾器可分為轉(zhuǎn)鼓過濾器、紙帶過濾器、袋式過濾器以及技術(shù)的自清潔式過濾器。

排渣系統(tǒng)，排渣系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)收集處理濾液中所含的鐵屑、型砂等雜質(zhì)。該系統(tǒng)工作一般包括兩方面內(nèi)容, 即對(duì)進(jìn)入沉渣箱內(nèi)污水中雜質(zhì)的清理和對(duì)過濾系統(tǒng)所濾除的雜質(zhì)的清理。后, 所得的雜質(zhì)都被收集到集渣箱中。電控系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)用于控制清洗機(jī)的工作參數(shù), 以保障以上各大系統(tǒng)協(xié)調(diào)、安全、可靠、的運(yùn)行。清洗機(jī)的電控系統(tǒng)一般采用PLC (Programmable Logic Controller) 為主控系統(tǒng), 接近開關(guān)及壓力控制器等檢測(cè)元件實(shí)現(xiàn) PLC的輸入, 再配以控制程序來實(shí)現(xiàn)工藝所要求的手動(dòng)控制、全自動(dòng)控制, 從而確保清洗機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定可靠。