碳布碳膠復合材料的力學性能很大程度影響了加固后結構的承載力。那么在選擇碳膠的時候，除考慮碳膠本身性能外，更需要考慮的是碳布碳膠材料的復合力學性能，互相適配的碳布和碳膠才能確保其力學性能。

碳膠在使用時，有幾個關注點：

1）粘度要低，便于混合攪拌；

2）流動性好，便于滾涂與待加固混凝土表面；

3）具有一定觸變性，在滾涂時盡可能少的滴流在施工現(xiàn)場；

4）無害過敏少，膠水中的乙二胺、苯、甲苯+二甲苯，總揮發(fā)有機物都可能成為工人的過敏源，危害身體健康。

在碳布加固時，往往會使用到碳膠，它主要是用來浸潤碳布的，浸潤程度越好越能發(fā)揮出好的粘接效果。另外，膠水自身的質(zhì)量會影響到較后的加固成果，對于膠水的挑選需要我們關注。一般來說，好的碳膠產(chǎn)品它的形狀是細膩的，也不會看到明顯的雜質(zhì)，打開膠蓋也不會有發(fā)生反應性的氣味。而劣質(zhì)的產(chǎn)品，打開蓋子就會有一股刺鼻的氣味。

碳纖維加固在滲漏維護保養(yǎng)中的運用至關重要。碳纖維加固能夠提供科學的滲漏修補解決方法，因為他具有優(yōu)良的防水功能和抗拉強度的耐用性。除此之外，碳纖維加固的應用能夠防止浪費自然環(huán)境與資源，從而更環(huán)保。碳纖維布的防水功能能夠科學的滲漏修補解決方法。在碳纖維加固加固施工中，要遵循適當?shù)氖┕すに?，以合理的維護保養(yǎng)。

近年來，由于底膠使用量較小，部分進口品牌膠考慮備貨繁瑣，引導材料圈“免底膠”生產(chǎn)，其實這樣偷生產(chǎn)的懶，對結構不利。浸漬膠用于碳纖維片材的浸潤，要求稠度更高，其生產(chǎn)側重纖維片材的浸潤性。底膠用于加固構件表層的涂刷，稠度低，要求滲透入混凝土“毛細管”內(nèi)，起到在混凝土與浸漬膠之間紐帶作用，與浸漬膠不同。

碳素板(碳纖維板)是碳纖維加強單向板材，其成形技術是將碳纖維浸入樹脂中，在模具內(nèi)固化，連續(xù)擠壓成形。具有拉伸強度高、耐腐蝕性、抗震性、抗沖擊性等良好性能，能充分發(fā)揮碳纖維的強度和彈性模量，在施工時可免除碳纖維單向織物的樹脂固化階段，強度利用。粘貼相同寬度1層1.2mm厚的碳板相當于5層左右的300g碳布的加固效果。

混凝土表面處理
將被補強的混凝土面層的粉刷層和松動部分清除后打磨；若有鋼筋外露，應先對鋼筋進行除銹處理，然后用找平膠修補；表面凸出部分用切割機或砂輪機將其修平。轉(zhuǎn)角處凸角R≥25mm以上，凹角用填補；若被補強的混凝土存在裂縫，應先用結構灌縫膠灌注后再進行補強?；炷帘砻嬉鬂崈簟⒏稍?、無油污。若被補強部分有滲水，應先做疏水、止水和干燥處理，將需要補強的混凝土表面用丙酮或酒精擦拭干凈。
當氣溫低于5℃、大雨天或相對濕度大于95%時，不可進行施工。施工時， 底膠A、B兩組分按推薦的配膠比例（見產(chǎn)品包裝）稱量，倒入潔凈容器中并攪拌均勻，用毛刷或滾筒刷在混凝土表面均勻涂刷，待底膠指干時，即可進行下一道工序施工。每次配制的膠液應在膠的適用期內(nèi)一次用完。
注意事項

1、該產(chǎn)品密度為1.25g/cm3(固化物)，混合后可使用時間約15～60min（視環(huán)境溫度而定）。
2、調(diào)膠混合需要均勻，否則會影響粘結強度。
3、該膠正常產(chǎn)品適用溫度應大于5℃，小于35℃。特殊情況只能在5℃條件下施工的，請與我司說明情況，選擇我司低溫環(huán)境膠。
4、一次調(diào)膠量不應太多，現(xiàn)配現(xiàn)用，調(diào)好的膠需要在適用期內(nèi)用完；配膠的容器宜廣口、足夠大，以便膠體反應后放熱能快速分散。
5、取膠工具不能混用，A/B組份包裝蓋不能混蓋，取完膠后需要密封剩料。
6、皮膚、衣服不慎接觸未固化的膠體，用蘸酒精的棉布擦拭干凈，再用清水沖洗；如不慎濺入眼睛，用大量流動清水清洗，并就近就醫(yī)；如不慎吞食，禁止催吐，給飲牛奶并立即就醫(yī)。