直以來，煤炭制粉設(shè)備主要有風(fēng)掃煤磨機(jī)、格子型磨機(jī)，而在工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的同時(shí)，一種更為節(jié)能的煤立磨越來越深受廣大火電廠客戶的喜愛。

HLM系列煤磨機(jī)采用了.的動靜態(tài)組合式分離器，該分離器分級，調(diào)節(jié)余地大，選粉細(xì)度可達(dá)0.08 mm篩余3%以下，可滿足水泥生產(chǎn)線大多數(shù)劣質(zhì)煤或無煙煤粉磨的細(xì)度要求。

立式煤磨機(jī)結(jié)構(gòu)之加壓限位裝置：立式煤磨機(jī)結(jié)構(gòu)抬輥操作和限位裝置可以使磨機(jī)空載啟動。啟動前無需在磨盤上布料，避免開機(jī)難的煩惱。此外由于磨輥和磨盤之間的間隙可調(diào)，使得既能保持穩(wěn)定的料層厚度，提高粉磨效率，又能磨輥和磨盤不直接接觸，磨機(jī)振動值大幅降低，所以立式煤磨機(jī)結(jié)構(gòu)使其更適應(yīng)于粉磨劣質(zhì)煤或無煙煤。

立式煤磨機(jī)結(jié)構(gòu)之選粉機(jī)：立式煤磨機(jī)結(jié)構(gòu)之選粉機(jī)一般分靜態(tài)、動態(tài)、動靜態(tài)組合三種形式。靜態(tài)慣性分離器，顧名思義只有固定不動的導(dǎo)向葉片，該機(jī)選粉效率低，調(diào)節(jié)細(xì)度功能差，往往不能滿足煤粉磨制細(xì)度要求。動態(tài)分離器，是指電機(jī)帶動一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的葉片與粗顆粒撞擊，給物料以較大的線速度，產(chǎn)生較大的離心力，使其進(jìn)行分離，該型分離器的選粉細(xì)度可達(dá)0.08mm篩余6～12%，可滿足煙煤粉磨的細(xì)度要求。

研究表明：煤炭的哈氏可磨特性系數(shù)一般在50～90之間，適合于用立式煤磨機(jī)粉磨。我國豐富的煤炭資源為水泥生產(chǎn)提供了充足的能量，在水泥行業(yè)重新認(rèn)識并廣泛使用該裝備。我們根據(jù)不同行業(yè)、不同煤種、不同煤粉細(xì)度要求單設(shè)計(jì)相應(yīng)類煤粉立式磨，使HLM立式煤磨機(jī)的性能更，獲得越來越多用戶的肯定，效果良好，取得了的經(jīng)濟(jì)、社會效益。

立磨輸送物料是以風(fēng)力輸送的，立式磨內(nèi)氣體流動的狀態(tài)為湍流，其筒體截面風(fēng)速大于顆粒物的自由沉降速度。對于單顆粒物料，在湍流區(qū)顆粒物自由沉降速度與顆粒物粒徑的平方根成反比，與顆粒物和流體密度差的平方根成反比，即輸送的物料粒度大，筒體截面風(fēng)速就應(yīng)該高；輸送的物料密度低，筒體截面風(fēng)速就應(yīng)該低。對于多顆粒物料沉降，立式磨輸送的物料粒度應(yīng)該是物料經(jīng)過次輥壓后的粒度，以此來確定筒體截面風(fēng)速。由于筒體截面和磨盤中徑有一定比例關(guān)系，可以用磨盤中徑的假象風(fēng)速來表征輸送物料的風(fēng)速。輸送物料的風(fēng)速將決定被提升物料的粒度，從而影響磨內(nèi)的循環(huán)量和磨盤上的料床厚度。為此筒體截面風(fēng)速要大于一個(gè)限速，在此基礎(chǔ)上提高風(fēng)速有利于提高產(chǎn)量。但風(fēng)速不能過高，否則將造成大量物料循環(huán)，成品過粗等問題。