骨位石墨電極，電火花用石墨，進(jìn)口石墨模具，半導(dǎo)體石墨件臺(tái)州

跟著鴻奈德石墨小編一起了解石墨電極的三大性？

模具廠由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后，應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分群基火花機(jī)客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時(shí)間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。

另外，石墨分為不同的等級(jí)，在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃?jí)的石墨和電火花放電參數(shù)才能達(dá)到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù)，那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴(yán)格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時(shí)設(shè)于非損耗狀態(tài)（損耗少于1%），但銅電極則不使用。

浙江鴻奈德石墨電極

1、模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對(duì)火花機(jī)的放電度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些特殊形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都造成部分群基火花機(jī)客戶應(yīng)用石墨電極。

2、石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會(huì)更快，效率也更高，還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來，加工時(shí)間大幅減少，同時(shí)也減少了制造成本。

3、石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量，這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù)，單是這個(gè)原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

高純石墨在“能源”中的應(yīng)用

與傳統(tǒng)能源相比，高純度石墨應(yīng)用在“終能源”中，氫能是干凈，環(huán)保且具有較高的”能量密度，被認(rèn)為是“終能源”

作為氫能的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一，氫燃料電池通過堆棧中氫氣的氧化還原反應(yīng)，用于駕駛汽車。僅反應(yīng)過程產(chǎn)生水，達(dá)到零排放。因此，氫燃料電池被認(rèn)為是理想的之一，由于其優(yōu)勢(shì)（例如高）能量轉(zhuǎn)換率，低排放以及高能量和功率密度。

石墨雙極板是氫燃料電池的重要組成部分。在燃料電池運(yùn)行期間，該在氣體分布，電導(dǎo)傳導(dǎo)中起重要作用。熱傳導(dǎo)，排水等。找到具有出色性能的石墨材料是燃料電池工業(yè)化的重要問題。

為了滿足氫燃料電池領(lǐng)域的需求，我們的通過研發(fā)，取得了令人滿意的結(jié)果。我們的高純度石墨材料具有密度適中、抗彎強(qiáng)度和耐久性優(yōu)良、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，在氫燃料電池領(lǐng)域占據(jù)了主流地位。

合作案例

鴻奈德的下游客戶使用我們的材料來制造超薄的石墨雙極板，大大減少了燃料電池堆的體積和重量，產(chǎn)品美國、加拿大、意大利、韓國等國家，并成為該領(lǐng)域的核心供應(yīng)商。

石墨陽極板、陽極圓筒、石墨陽極棒 (也稱為石墨正極板和石墨正極板) 耐高溫，它們具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，易于加工，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，耐酸堿腐蝕，灰分含量低。它們用于電解水溶液以產(chǎn)生氯和苛性鈉，以及電解鹽溶液以產(chǎn)生堿?；蛘咚鼈兛梢杂糜陔婂兏鞣N金屬和非金屬載體。例如，石墨陽極板可用作電解鹽溶液以產(chǎn)生苛性鈉的導(dǎo)電陽極。它們也可用于化學(xué)，電子和紡織行業(yè)的廢水處理。