環(huán)氧云鐵中間漆是以環(huán)氧樹脂、鱗片狀云母氧化鐵、非浮型鋁銀漿、防沉劑、防銹添加劑、溶劑、固化劑等配制而成的，屏蔽能力好，但附著力一般，防銹能力也一般，不適合做底漆使用。普通的油漆涂裝為了節(jié)省成本，可以選擇不涂刷環(huán)氧云鐵云鐵中間漆，但是底漆是不能省略的。如果涂裝要求高一點兒的話，就不能省掉環(huán)氧云鐵中間漆。

環(huán)氧富鋅底漆的作用和特性主要取決于原材料的組成部分，包括環(huán)氧樹脂、鋅粉、溶劑、助劑等，每個組成部分都有不同的功能，其中鋅粉發(fā)揮著很重要的防腐保護作用。
1、環(huán)氧富鋅底漆具有的陰極保護作用，鋅是較為活潑金屬，在腐蝕較為嚴重的情況下，參與化學反應(yīng)將電子傳遞給鐵，保護鐵不被還原，形成了一個電化學效應(yīng)。
2、環(huán)氧富鋅底漆耐鹽霧性好，可以高達600小時，鋅粉含量越高防腐性越好。
3、環(huán)氧富鋅底漆用于鑄鐵、碳鋼等鐵材質(zhì)基材，對表面處理要求較高，需要噴砂達到Sa2.5級標準。
4、環(huán)氧富鋅底漆還可配套多種面漆，比如環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆等等。

在使用環(huán)氧防腐底漆前，需要將涂裝基材進行打磨、噴砂，除凈所有的油污、雜物和鋅鹽。鋼鐵表面處理須達到Sa2.5級。如果涂有車間底漆的鋼材，采用輕掃噴砂或風動（電動）工具進行二次除銹，除銹質(zhì)量達到St3級。如果使用輕金屬環(huán)氧底漆噴涂在輕金屬基材上，只需除凈表面油污、雜質(zhì)，或使用溶劑將表面清洗干凈即可，即可達到非常好的附著力。

環(huán)氧云鐵中間漆主要起阻隔作用，增加腐蝕介質(zhì)（水汽、氧氣、化學腐蝕物質(zhì)等）達到底材的難度，因為油漆涂層作為防腐涂層，并不是完全封閉的，經(jīng)放大數(shù)倍后可發(fā)現(xiàn)涂層表面有無數(shù)的細小微孔，中間漆涂刷在底漆之上，隔絕底材與水汽和空氣接觸，起到保護底材不發(fā)生氧化反應(yīng)的作用，同時延長底漆的老化時間，延長底漆壽命，增加中間漆厚度可加強防腐效果且降低成本。另外，中間層也起到增加附著力和填充的作用。涂層整體的厚度主要依賴底漆和中間漆提供。

環(huán)氧富鋅底漆由環(huán)氧樹脂、鋅粉、固化劑、助劑以及溶劑等配置而成的雙組份底漆。環(huán)氧富鋅底漆一般戶外自然環(huán)境溫度均可以使用，環(huán)氧富鋅耐溫性受到鋅粉和環(huán)氧樹脂的耐溫性的影響，鋅粉低于400℃都沒問題，而環(huán)氧樹脂長期使用環(huán)境溫度為80℃，短期不超過120℃，環(huán)氧富鋅使用溫度一般不超過200℃。適用于橋梁適用橋梁、港口機械、電力設(shè)備、廠礦鋼結(jié)構(gòu)、大型煤氣柜，埋地管道等鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝體系做底漆之用。

無溶劑環(huán)氧富鋅底漆是由無溶劑環(huán)氧樹脂、鋅粉、固化劑、助劑以及溶劑等配置而成的雙組份底漆。是對溶劑進行低污染化的取代產(chǎn)品,同時有著更好的特的產(chǎn)品性能，無溶劑環(huán)氧富鋅底漆中有機溶劑相當少,體積固體分在98%~。無溶劑環(huán)氧富鋅底漆可耐250-300℃。常用作儲罐內(nèi)壁、輸水管線內(nèi)壁、儲槽內(nèi)壁等的內(nèi)襯涂層,或者海上平臺、水利設(shè)施等大型鋼結(jié)構(gòu)的重防腐應(yīng)用。