1、與之無(wú)縫鋼管明顯區(qū)別是：尺寸精度高，可達(dá)到0.05mm。
2、精密鋼管內(nèi)外徑表面光潔度高，客戶無(wú)需加工可直接使用；而普通無(wú)縫鋼管需客戶再車床、拋光等加工。
14CrMnMoVB
材鋼管異型管可分為橢圓形異型鋼管、精密三角形異型鋼管、精密六角形異型鋼管、精密菱形異型鋼管、精密八角形異型鋼管、精密半圓形異型鋼圓，不等邊六角形異型鋼管、精密五瓣梅花形異型鋼管、精密雙凸形異型鋼管、精密雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、精密圓錐形異型鋼管、精密波紋形異型鋼管。
鋼管冷軋的優(yōu)點(diǎn)是道次變形量大，因此，可以減少83中間工序、縮短生產(chǎn)周期、降低消耗、降低成本；變形時(shí)應(yīng)力狀態(tài)好，適宜于加工塑性差的高合金鋼鋼管和合金管；能加工薄壁和特薄的管S11=～的管材，多D60100S11S輥式冷軋管機(jī)可軋制=～的管材，而冷拔一般只能拔制D150250D1的管材（長(zhǎng)心捧拔制除外）；
此外，冷軋管的光潔度高，尺寸精＜100材。二輥式冷軋管機(jī)可軋制壁厚和直徑之比確。鋼管冷軋的缺點(diǎn)是設(shè)備、工具和軋制過(guò)程比較復(fù)雜，生產(chǎn)率低，生產(chǎn)上靈活性較小。因此，雖然原則上講，冷軋可用來(lái)生產(chǎn)碳鋼鋼管、低合金鋼管和高合金鋼鋼管，但在實(shí)際生產(chǎn)中，一般它主要用來(lái)軋制難變形的高合金鋼鋼管如無(wú)縫鋼鋼管等，
以及薄壁管。碳鋼和低合金鋼鋼管的軋制一般只用在和冷拔相比可以大大減少變形道次的情況下。（2）冷軋冷拔相結(jié)合的方案在既有冷軋管機(jī)又有冷技管機(jī)的車間，鋼管冷加工的合理方案，應(yīng)該是冷軋和冷拔相結(jié)合，這樣，可以發(fā)揮冷軋變形量大和冷拔生產(chǎn)靈活的優(yōu)點(diǎn)，以減少工序、縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)率和擴(kuò)大品種。
冷軋和冷拔的結(jié)合方式，通常是管料先在冷軋機(jī)上軋到定壁或定壁前的某個(gè)道次，然后進(jìn)行無(wú)芯榨拔制或短芯棒和無(wú)芯棒拔制，直至成品道次。

50*2.2精密無(wú)縫鋼管電站設(shè)備用精軋光亮無(wú)縫管