機(jī)械裝卸平臺(tái)：

特的平衡系統(tǒng)確保下壓過程平穩(wěn)連貫。 重負(fù)荷斜坡控制裝置包括九齒制轉(zhuǎn)瓜以及業(yè)內(nèi)為可靠的棘齒條定位系統(tǒng)。

可以在斷電情況下仍正常工作。維護(hù)保養(yǎng)要求相對(duì)稍高。

裝卸貨平臺(tái)是為了方便出貨口搬運(yùn)貨物，而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的設(shè)備。在出貨口，港口，碼頭使用可以起到事半功倍的效果。通常安裝在月臺(tái)上。很大程度的增加了出貨口搬運(yùn)貨物的效率。裝卸貨平臺(tái)具有可調(diào)節(jié)性?？梢愿鶕?jù)車廂的高度來調(diào)整平臺(tái)的高度，其調(diào)整的范圍正常是+300--300。

當(dāng)有車需要裝卸貨物時(shí)。可控制裝卸貨平臺(tái)唇板搭在車廂上形成一個(gè)橋梁。可供人員或叉車在上面行走，一個(gè)人就可以輕松進(jìn)行裝卸貨起到快速裝卸貨物的作用。是很多出貨口月臺(tái)使用頻率高的設(shè)備。但是要注意不同的使用場所會(huì)使用不同的裝卸貨平臺(tái)，（有移動(dòng)式的平臺(tái)，固定式的平臺(tái)，剪叉式的平臺(tái)等等）所以在決定買怎樣的固定式裝卸平臺(tái)之前，先了解一下現(xiàn)場的使用需求，合適的才是好的。

裝卸平臺(tái)是一種常見的物流裝備，主要用于連接貨車與庫房的貨臺(tái)，從而節(jié)省人力、加快裝卸速度。它主要是通過高度調(diào)節(jié)功能上升或下降，從而連接貨臺(tái)與貨車車尾空隙幫助搬運(yùn)。按照不同的需求，不同形式的裝卸平臺(tái)被應(yīng)用于不同領(lǐng)域。

常用裝卸貨平臺(tái)為翻板式結(jié)構(gòu)?？炻?lián)翻板式液壓裝卸貨平臺(tái)采用人性化平滑過渡設(shè)計(jì)，包括前端雙5度舌板設(shè)計(jì)、后端圓弧過渡設(shè)計(jì)等, 可以大幅降低叉車司機(jī)職業(yè)病的發(fā)生率及貨品裝卸過程中的損毀率。

性能表現(xiàn)：

1. 承重能力：液壓裝卸平臺(tái)能夠承受較大重量（6-20噸），具有較好的承重性能。

2. 升降高度：液壓裝卸平臺(tái)升降高度可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制。

3. 穩(wěn)定性：液壓裝卸平臺(tái)具有較好的穩(wěn)定性，不易出現(xiàn)傾斜和晃動(dòng)情況。

應(yīng)用方面：

1. 工廠物流：液壓裝卸平臺(tái)廣泛應(yīng)用于工廠物流系統(tǒng)中，為工廠實(shí)現(xiàn)快速的物流作業(yè)。

2. 貨運(yùn)物流：液壓裝卸平臺(tái)可以安裝在貨車、貨車站等場合，快速升降貨物，提高卸貨效率。

3. 貨倉等場合：液壓裝卸平臺(tái)也可以用于貨倉、庫房等場合，提高卸貨效率，縮短工作時(shí)間。

液壓裝卸平臺(tái)的功能和優(yōu)勢

1、將滑升門降到基坑地面可以進(jìn)行環(huán)境控制。裝卸時(shí)有助于減少粉塵、碎屑和嚙齒動(dòng)物進(jìn)入廠房并減少基坑式裝卸平臺(tái)的能量損失。

2、通過將門降到基坑地面（關(guān)閉）來減少縫隙以提高安全性。

3、平穩(wěn)過渡設(shè)計(jì)包括恒定半徑尾部鉸鏈、前端延伸板鉸鏈上的兩點(diǎn)式冠狀控制裝置和優(yōu)化的延伸板切面，能減少叉車操作員、產(chǎn)品和設(shè)備的震動(dòng)。

4、簡單的地面清潔 - 液壓裝卸平臺(tái)設(shè)計(jì)可進(jìn)行簡單、常規(guī)的清潔或全面清洗。

5、后傾控制允許平臺(tái)偏移中心儲(chǔ)存負(fù)載，減少對(duì)液壓系統(tǒng)的壓力。

6、整體范圍內(nèi)自由浮動(dòng) - 位于貨車內(nèi)時(shí)機(jī)械衡重閥允許平臺(tái)浮動(dòng)。

7、環(huán)保 - 液壓油可進(jìn)行生物降解，它是傳統(tǒng)的工業(yè)等級(jí)油。

8、安全的動(dòng)力提升/下降控制 - 恒壓按鈕控制可以使操作員全時(shí)控制平臺(tái)運(yùn)動(dòng)。比動(dòng)力提升/重力下降裝置更安全。

裝卸貨用液壓升降平臺(tái)是一種升降穩(wěn)定性好，適用性廣的貨物舉升設(shè)備。主要用于進(jìn)行貨物運(yùn)輸、 裝卸等升降作業(yè)?？梢苑奖愕倪M(jìn)行港口、碼頭、月臺(tái)、車間、汽車的貨物裝卸，操作簡單，節(jié)省 力，提高工作效率。根據(jù)不同的工作要求和使用環(huán)境，可配置不同的工作臺(tái)形式，動(dòng)力形式，控制 方式和其他附加配件。