將厚度2mm,寬20mm,長120mm的試片單側(cè)予以支撐,在一定溫度,無荷重情形下,測定變形量與時間的關(guān)系。PMMA在80℃以上迅速變形,PC與PSU分別在140℃與160℃也發(fā)生大的變形,無法承受本身重量。TPX離型膜因具結(jié)晶性樹脂的特點(diǎn),200℃時也只有10mm的變形量,不受外力的情形下,可于180℃溫度下使用。經(jīng)由成品設(shè)計,實(shí)用溫度可再提高。
TPX離型膜在從紫外線到紅外線的范圍,均有很高的光線透過率。紫外線范圍波長的光,可被血液、液體中的氧或化學(xué)成分的分析利用。TPX是少數(shù)具耐藥品性,又有良好紫外線透過率的材料之一。光線屈折率很低,只有1463,是僅次于氟樹脂的1.338-1.425。
依成型條件之不同,TPX離型膜的收縮率與制品內(nèi)部樹脂的配向程度也會改變,甚至影響制品的實(shí)用物性。成型收縮率依樹脂溫度、模溫、射出速度與時間不同而異,成型溫度愈高,收縮率愈小,流動方向與直角方向收縮率的差也減少,可獲得良好的制品。TPX離型膜的分子量很大,約40-120萬,但分子間力很弱,故易于流動,雖將溫度下降,只要施加足夠成型壓力,仍可成型,但因制品內(nèi)部有樹脂的配向,所得制品較脆且易龜裂。TPX離型膜射出成型的為使制品內(nèi)部的分子配向小,因此模具內(nèi)樹脂的流速(射出速度)要慢,樹脂粘度要降低(高溫成型)。射出速度較慢者,適當(dāng)條件范圍廣。
注意事項(xiàng):
TPX離型膜的熔點(diǎn)為240℃,是聚烯中高的,比熱也較大,因此在可塑化階段要供應(yīng)大量的熱。(PP、HDPE、LDPE的熔點(diǎn)分別為160℃ 130℃及105℃)。
TPX離型膜的熔融粘度較PE或PP為低、溫度變化也較大。
比重只0.83,是熱可塑性塑料中小的。
基于以上因素,以一般的擠出機(jī)來抽出TPX離型膜時,擠出量較PE、PP為少,若提高螺桿轉(zhuǎn)速,又會使擠出波紋激增,不易安定生產(chǎn)。在此情形下,以適當(dāng)?shù)臏囟饶J剑㈩A(yù)熱原料,以增強(qiáng)可塑化能力,才是提高押出量的方法。
經(jīng)過擠出條件的改進(jìn),其擠出量高可達(dá)PP的70-80% 一種新開發(fā)的擠出螺桿,可讓TPX離型膜高速且穩(wěn)定地生產(chǎn)。此種螺桿可將固體與熔融體分離并可塑化。押出量可達(dá)與PE、PP相同的水準(zhǔn)。
醫(yī)療器材常用高壓蒸氣、γ射線、氧化乙烯等來滅菌,與PVC相比,TPX離型膜較不會吸附氧化乙烯,故無殘留氧化乙烯的毒性問題,是可耐高壓蒸氣滅菌的透明材料。經(jīng)γ線照射后,仍可保有良好物性,但數(shù)個月后物性會下降。故可長期保存、使用的醫(yī)療用TPX離型膜仍待開發(fā)。
TPX離型膜的耐熱性、透明性、耐藥品性及加工流動性均優(yōu),且可耐潤滑油、焊接油及冷媒洗劑,故除電子零件外,在洗衣機(jī)蓋、電熨斗、咖啡壺等小家電方面亦有應(yīng)用。