固定砂石體積含量計(jì)算法是根據(jù)高流動(dòng)自密實(shí)混凝土流動(dòng)性及抗離析性和配合比因素之間的平衡關(guān)系, 在試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上得到的一種能較好適應(yīng)高流動(dòng)自密實(shí)混凝土的特點(diǎn)和要求的配合比計(jì)算方法。

自密實(shí)混凝土是指在自身重力作用下，能夠流動(dòng)、密實(shí)，即使存在致密鋼筋也能完全填充模板，同時(shí)獲得均質(zhì)性，并且不需要附加振動(dòng)的混凝土。
自密實(shí)混凝土被稱為'近幾十年中混凝土建筑技術(shù)具革命性的發(fā)展'，因?yàn)樽悦軐?shí)混凝土擁有眾多優(yōu)點(diǎn):
·1 混凝土良好地密實(shí)。
·2 提高生產(chǎn)效率。由于不需要振搗，混凝土澆筑需要的時(shí)間大幅度縮短，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低，需要工人數(shù)量減少。
·3 改善工作環(huán)境和安全性。沒有振搗噪音，避免工人長時(shí)間手持振動(dòng)器導(dǎo)致的'手臂振動(dòng)綜合癥'。
· 4改善混凝土的表面質(zhì)量。出現(xiàn)表面氣泡或蜂窩麻面，不需要進(jìn)行表面修補(bǔ);能夠逼真呈現(xiàn)模板表面的紋理或造型。
· 5增加了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的自由度。不需要振搗，可以澆筑成型形狀復(fù)雜、薄壁和密集配筋的結(jié)構(gòu)。以前，這類結(jié)構(gòu)往往因?yàn)榛炷翝仓┕さ睦щy而限制采用。
· 6避免了振搗對模板產(chǎn)生的磨損。
· 7減少混凝土對攪拌機(jī)的磨損。

自密實(shí)混凝土被稱為‘近幾十年中混凝土建筑技術(shù)具革命性的發(fā)展’，因?yàn)樽悦軐?shí)混凝土擁有眾多優(yōu)點(diǎn)：
1、混凝土良好地密實(shí)。
2、 提高生產(chǎn)效率。由于不需要振搗，混凝土澆筑需要的時(shí)間大幅度縮短，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低，需要工人數(shù)量減少。
3、改善工作環(huán)境和安全性。沒有振搗噪音，避免工人長時(shí)間手持振動(dòng)器導(dǎo)致的‘手臂振動(dòng)綜合癥’。
4、改善混凝土的表面質(zhì)量。出現(xiàn)表面氣泡或蜂窩麻面，不需要進(jìn)行表面修補(bǔ)；能夠逼真呈現(xiàn)模板表面的紋理或造型。
5、增加了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的自由度。不需要振搗，可以澆筑成型形狀復(fù)雜、薄壁和密集配筋的結(jié)構(gòu)。以前，這類結(jié)構(gòu)往往因?yàn)榛炷翝仓┕さ睦щy而限制采用。
6、避免了振搗對模板產(chǎn)生的磨損。
7、減少混凝土對攪拌機(jī)的磨損。
8、可能降低工程整體造價(jià)。從提高施工速度、環(huán)境對噪音限制、減少人工和等諸多方面降。

自密實(shí)混凝土的配合比設(shè)計(jì)，需要充分考慮自密實(shí)混凝土流動(dòng)性、抗離析性、自填充性、漿體用量和體積穩(wěn)定性之間的相互關(guān)系及其矛盾。
配制自密實(shí)混凝土的原理是通過外加劑、膠結(jié)材料和粗細(xì)骨料的選擇與搭配和精心的配合比設(shè)計(jì)，將混凝土的屈服應(yīng)力減小到足以被因自重產(chǎn)生的剪應(yīng)力克服，使混凝土流動(dòng)性增大，同時(shí)又具有足夠的塑性粘度，令骨料懸浮于水泥漿中，不出現(xiàn)離析和泌水問題，能自由流淌并充分填充模板內(nèi)的空間，形成密實(shí)且均勻的膠凝結(jié)構(gòu)。

為了達(dá)到不振動(dòng)能自行密實(shí)，硬化后具有常態(tài)混凝土一樣的良好物理力學(xué)性能，配制的混凝土在流態(tài)下滿足以下要求:
折疊黏性適度
折疊良好的穩(wěn)定性
澆筑前后均不離析、不泌水，粗細(xì)骨料均勻分布，保持混凝土結(jié)構(gòu)的勻質(zhì)性，使水泥石與骨料、混凝土與鋼筋具有良好的黏結(jié)，保持混凝土的耐久性。
折疊適當(dāng)?shù)乃冶?br /> 如果加大水灰比，增加用水量，雖然會(huì)流動(dòng)度，但黏性降低?；炷恋挠盟繎?yīng)控制在150~200kg/m3。之間。要保持混凝土的黏性和穩(wěn)定性，只能依靠摻加減水劑來實(shí)現(xiàn)。采用聚羧酸類減水劑比較好，也可采用鹽，摻量為o.8%~1.2%(占水泥重量)。
折疊控制粉體含量
要保持混凝土具有良好的穩(wěn)定性，粉體含量是關(guān)鍵?；炷林行∮?0tim的粉體含量即膠凝材料用量應(yīng)在000~600kg/m3之間。當(dāng)水泥用量較多時(shí)，可以摻用粉煤灰、礦渣粉或石灰石粉取代一部分水泥，以降低水化熱量。必要時(shí)，可以采取減少水泥用量、摻用少量的增黏劑，以保持適度的黏性。一般采用生物聚合物多糖增黏劑。

灌漿系統(tǒng)、高鐵建設(shè)系統(tǒng)、道橋防護(hù)系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)加固系統(tǒng)、礦用安全系統(tǒng)、工業(yè)地坪系統(tǒng)、防水堵漏系統(tǒng)、防火保溫系統(tǒng)、防腐阻銹系統(tǒng)、界面處理系統(tǒng)、特性砂漿系統(tǒng)、砼外加劑系統(tǒng)、功能原料系統(tǒng)、特材配置系統(tǒng)、配套設(shè)備系統(tǒng)。