在深圳中諾檢測技術(shù)有限公司申請現(xiàn)場防爆檢測的流程
1、企業(yè)提供防爆現(xiàn)場的面積和防爆電氣產(chǎn)品數(shù)量給我們評估報價。
2、正式簽訂合作協(xié)議，企業(yè)提供防爆現(xiàn)場的詳細(xì)資料
3、工程師到現(xiàn)場對防爆電氣產(chǎn)品進行檢查，對不符合項出具整改意見
4、企業(yè)按照整改意見在預(yù)定周期內(nèi)配合整改
5、工程師再次現(xiàn)場評估，評估合格后出具現(xiàn)場檢查報告
6、企業(yè)提供終檢查報告給當(dāng)?shù)氐陌脖O(jiān)部門備案。

防爆工程竣工之后需要第三方有防爆檢測資質(zhì)的機構(gòu)進行工程驗收，驗收合格之后才能投入使用。
防爆工程驗收內(nèi)容
1、防爆電氣設(shè)備的銘牌中，標(biāo)明國家的檢驗單位發(fā)給的防爆合格證號。
2、防爆電氣設(shè)備的類型、級別、組別，應(yīng)符合設(shè)計。
3、防爆電氣設(shè)備的外殼，應(yīng)無裂紋、損傷；油漆應(yīng)完好。接線盒蓋應(yīng)緊固，且固定螺栓及防松裝置應(yīng)。
4、正壓型電氣設(shè)備的通風(fēng)、排氣系統(tǒng)應(yīng)通暢，連接正確，進口、出口安裝位置符合要求。
5、電氣設(shè)備多余的進線口，應(yīng)按規(guī)定作好密封。
6、電氣線路中密封裝置的安裝，應(yīng)符合規(guī)定。
7、本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的配線工程，其線路走向、高程，應(yīng)符合設(shè)計；線路應(yīng)標(biāo)有天藍(lán)色的標(biāo)志。
8、電氣裝置的接地或接零、防靜電接線，應(yīng)符合設(shè)計要求，接地應(yīng)牢固可靠。

粉塵場所現(xiàn)場防爆安全檢查的一般項目
1、建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)與布局
（1）安裝有粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備或存在可燃粉塵的建（構(gòu)）筑物，應(yīng)與其他建（構(gòu)）筑物分離，其防火間距應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定
（2）建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)
（3）多層建筑的結(jié)構(gòu)要求如下：
A、多層建筑物宜采用框架結(jié)構(gòu)
B、不能使用框架結(jié)構(gòu)的建筑物應(yīng)在墻上設(shè)置符合要求的泄爆口
C、如果將窗戶或者其他開口作為泄爆口，應(yīng)經(jīng)核算并在爆炸時其能有效的進行泄爆
（4）疏散通道要求如下：
A、工作區(qū)應(yīng)有疏散通道，疏散通道的數(shù)目和位置應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定
B、門應(yīng)向外開啟，并不得設(shè)門檻
C、疏散路線應(yīng)設(shè)置明細(xì)的路標(biāo)和應(yīng)急照明。

2、工藝設(shè)備
（1）如廠房內(nèi)有粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備，宜設(shè)在建筑物較高的位置，并靠近外墻。
（2）有爆炸危險的工藝設(shè)備應(yīng)設(shè)在建筑物外的露天場所
（3）與粉塵直接接觸的設(shè)備或者裝置（如光源、加熱源等），其表面允許的溫度應(yīng)低于相應(yīng)粉塵的的低著火溫度。
（4）存在可燃粉塵的場所，其設(shè)備和裝置的傳動機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：
A、工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封，如有過熱可能，應(yīng)安裝能連續(xù)監(jiān)測軸承溫度的探測器
B、不宜使用皮帶傳動，如果使用皮帶傳動，應(yīng)安裝速差傳感器和自動防滑保護裝置，當(dāng)發(fā)生滑動摩擦?xí)r，保護裝置應(yīng)能確保自動停機
（5）在工藝流程的進料處，應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動分離器或者篩子，防止雜物和設(shè)備碰撞
（6）應(yīng)采取有效措施防止鋁、鎂、鋯等金屬粉末或者含有這些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生火花
（7）爆炸時實現(xiàn)保護性停車，應(yīng)根據(jù)車間的大小，安裝數(shù)個能互相聯(lián)鎖的動力電源控制箱，在緊急情況下，應(yīng)能及時切斷所有電機的電源。
（8）工藝設(shè)備的接頭、檢查門、擋板、泄爆口蓋等均應(yīng)封閉嚴(yán)密
（9）設(shè)備外殼應(yīng)有非燃材料制成
（10）設(shè)備的運轉(zhuǎn)部件間應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活，不得有刮、碰、卡、擦等現(xiàn)象。
（11）工藝設(shè)備的強度不足以承受其實際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時，應(yīng)設(shè)置泄爆口，泄爆口的尺寸應(yīng)符合GB/T15605的相關(guān)規(guī)定
（12）泄爆口的位置應(yīng)靠近可能產(chǎn)生引爆源的地方，應(yīng)盡量在圍包體頂部或者上部開設(shè)，不得泄向易燃易爆危險場所，以免點燃其他可燃物，不得泄向公共場所以免泄爆傷人。

3、防雷防靜電
粉塵爆炸危險場所，應(yīng)按照GB50057中的有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)防雷措施，當(dāng)存在靜電危險時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般采用防靜電直接接地，不便或工藝不允許直接接地的，可通過導(dǎo)靜電材料或者制品間接接地
（2）直接用于盛裝起電粉末的器具、輸送粉末的管道（帶）等，應(yīng)采用金屬或者防靜電材料制成
（3）所有金屬管道連接處應(yīng)進行跨接。
（4）操作人員應(yīng)采取防靜電措施。
（5）不應(yīng)采用直接接地的金屬導(dǎo)體或者篩網(wǎng)與高速流動的粉末接觸的方法消除靜電，

4、防爆電氣設(shè)備
粉塵爆炸危險場所所用電氣設(shè)備應(yīng)符合GB12476.1的相關(guān)規(guī)定，電力設(shè)計應(yīng)按照GB50058的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。防爆電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)爆炸危險區(qū)域的等級和爆炸危險物質(zhì)的類別、級別和組別選型。
（1）防爆電氣設(shè)備的選項。除可燃性非導(dǎo)電粉塵和可燃纖維的11區(qū)環(huán)境采用防塵結(jié)構(gòu)（標(biāo)志為DP）的粉塵防爆電氣設(shè)備外，爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)及其他爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)均采用塵密結(jié)構(gòu)（標(biāo)志位DT）的粉塵防爆電氣設(shè)備，并按照粉塵的不同引燃溫度選擇不同引燃溫度組別的電氣設(shè)備。
（2）配線鋼管，應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
（3）鋼管與鋼管，鋼管與電氣設(shè)備，鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接。不得采用套管焊接，并應(yīng)符合下列要求：螺紋加工應(yīng)光滑，完整，無繡蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其他油漆。管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣，管徑為32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣。
（4）鋼管配線應(yīng)在下列各處裝設(shè)防爆撓性連接管：電機的進線扣，鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處，管路通過建筑物的伸縮縫，沉降縫處。
（5）在20區(qū)，21區(qū)和22區(qū)內(nèi)不宜用移動式電氣設(shè)備。若使用移動式電氣設(shè)備時，導(dǎo)線應(yīng)選用YC或者YCW橡膠電纜。
注：GB50058-1992《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》將粉塵爆炸場所分為10區(qū)和11區(qū)
AQ3009-2007《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》將粉塵爆炸場所分為20區(qū)，21區(qū)和22區(qū)

5、通風(fēng)、除塵
（1）宜按照工藝分片設(shè)置相對立的除塵系統(tǒng)
（2）所有產(chǎn)塵點均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩
（3）風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降
（4）宜采用袋式收塵器并采用外濾型式
（5）收塵器宜安裝于室外，如安裝在室內(nèi)，其泄爆管應(yīng)直通室外，且長度小于3m，并根據(jù)粉塵屬性確定是否設(shè)立隔爆裝置。
（6）在收塵器進，出風(fēng)口處宜設(shè)置隔離閥，并安裝溫度監(jiān)控裝置
（7）脈沖噴吹灰袋式收塵器宜采用氮氣，二氧化碳或者其他惰性氣體作為清灰氣源。

6、消防
（1）應(yīng)根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)，正確選用滅火器
（2）滅火時，應(yīng)防止粉塵揚起形成粉塵云
（3）若燃燒物與水接觸能生成爆炸性氣體，不應(yīng)用水滅火。

7、作業(yè)安全
（1）粉塵云能夠被碰撞產(chǎn)生的火花引燃時，應(yīng)采取措施防止碰撞發(fā)生，同時，檢修時應(yīng)使用防爆工具，
（2）沒有與明火作業(yè)等效的保護措施不應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤進行研磨和切割
（3）所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室，應(yīng)及時清掃。
（4）不應(yīng)使用壓縮空氣井下吹掃。
（5）在作業(yè)場所內(nèi)，生產(chǎn)人員不應(yīng)貼身穿著化纖制品衣褲