水泵分別采用軟啟動(dòng)控制。泵船上控制系統(tǒng)設(shè)置向遠(yuǎn)方控制室、泵船控制室控制、就地手動(dòng)控制的切換裝置，并提供向遠(yuǎn)方控制室傳輸設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)的接口。

泵船儀表和控制系統(tǒng)電源由我公司自行解決，電源類(lèi)型為～220V/380V，50HZ、直流 48V 或24V。泵船 PLC 控制系統(tǒng)電源采用～220V，并且配置 UPS 裝置，UPS 蓄電池的容量當(dāng)控制系統(tǒng)進(jìn)線電源均消失時(shí)能維持控制系統(tǒng)在任何一種工況下持續(xù)工作 30 分鐘。

在表面處理后 4 小時(shí)以?xún)?nèi)，按照如下方法，進(jìn)行合適的金屬?lài)娖岱栏?br /> 1）按照 BS569 或 ISO2063 標(biāo)準(zhǔn)的要求，在金屬表面噴鋅粉漆，厚度應(yīng)大于或
等于 0.1mm。
2）按照 BS729 或 ISO1459，ISO1460 或 ISO1461 標(biāo)準(zhǔn)的要求，作熱浸鍍鋅。
3）按照 BS2569 或 ISO2063 標(biāo)準(zhǔn)的要求，在金屬表面噴鋁粉漆，厚度大于或等
于 0.1mm。

船體采用鋼質(zhì)、滿(mǎn)焊、浮箱型模塊化結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)將取水浮船船體分制作成若干立密封的模塊化浮箱，滿(mǎn)足運(yùn)輸要求。浮箱制作完成后進(jìn)行壓力測(cè)試、超聲探傷、煤油檢測(cè)等封閉性測(cè)試，封閉性測(cè)試合格后進(jìn)行除銹、噴砂、防腐底漆等防腐工藝處理。

經(jīng)防腐處理后的浮箱運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，在岸坡邊均勻水平布放臨時(shí)船臺(tái)及支持架，臨時(shí)船臺(tái)高度滿(mǎn)足將浮箱支在上方時(shí)，焊接人員能在下方仰焊浮船底部；將浮箱按整體結(jié)構(gòu)制作順序，吊放在臨時(shí)船臺(tái)上；再將兩兩浮箱焊接拼裝，直至焊接為一個(gè)整船體。主船體現(xiàn)場(chǎng)焊接完工后，對(duì)拼接焊縫進(jìn)行除銹、打磨，防腐底漆等防腐處理，焊縫處理完畢后進(jìn)行整體面漆噴涂。

浮船為艏艉對(duì)稱(chēng)的方箱形結(jié)構(gòu)，有數(shù)量足夠的水密艙室，并正確地選用水密艙壁的厚度。當(dāng)浮船發(fā)生海損事故遭遇一艙進(jìn)水后，亦能確保浮船正常供水。