環(huán)氧樹脂漆是工業(yè)防腐涂料中比較常用的防腐蝕防銹油漆，環(huán)氧樹脂漆涂膜對被涂基本材料具備非常好的保護作用。環(huán)氧樹脂漆主要由環(huán)氧樹脂、顏料、填料、溶劑和助劑組成，可具備耐堿、防腐蝕防銹、強附著力、機械性能好等優(yōu)點，使用于鋼結(jié)構(gòu)、管道、建筑、機械設(shè)備、車輛、水泥混凝土、港口、護欄、各種零部件等涂裝。

環(huán)氧底漆的使用比例
1、與產(chǎn)品有直接關(guān)系，通常主漆：固化劑為5：1的較多，還有達到6：1的。具體的使用比例還需參照產(chǎn)品說明書，或找廠家問一下。
2、環(huán)氧底漆配比，簡單來說就是由環(huán)氧樹脂和固化劑加一些其他化學(xué)成份混合而成，它的配比有很嚴(yán)格的要求，正確的配比為環(huán)氧樹脂和固化劑的重量比例是5:1或者6:1，稀釋劑的加量一般是漆料的百分之十五到三十五。

環(huán)氧防腐油漆、聚氨酯防腐油漆被認(rèn)為是重要的兩種防腐油漆，相比后者，環(huán)氧防腐油漆具有更強的附著力，除了用于大型化工設(shè)備、管道內(nèi)外壁的耐腐蝕涂裝外，還可用于涂有環(huán)氧底漆、防銹底漆的水泥墻壁，增強墻面對惡劣環(huán)境的適應(yīng)能力。今天主要和大家分享環(huán)氧防腐油漆的施工要求，以更好地發(fā)揮防腐漆的功效。

1.組成成分
環(huán)氧防腐油漆的組成成分，可以歸結(jié)為成膜物質(zhì)、次要成膜物質(zhì)、以及溶劑助劑這三類。
成膜物質(zhì)即粘結(jié)劑，以環(huán)氧樹脂為主，與固化劑按一定比例配置后形成成膜物質(zhì)。次要成膜物質(zhì)主要用來增大漆膜厚度、防水性能;而防銹顏料主要用于底漆和防銹漆中，增強使用壽命。
先將涂料攪拌，直到桶底無沉積物，并按涂料和固化劑比例10:1(重量比)充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0～15分鐘后使用;如果是溫度低于10℃時，按涂料和固化劑比例4:1(重量比)加入冬用固化劑，配方配好后好先作小范圍的固化嘗試;
2.表面處理
如果是對金屬表面涂裝，噴砂、拋丸除銹達到國際Sa2.5級(表示鋼材表面除銹等級，要達到非常的噴射或拋射除銹)。涂裝對象的表面應(yīng)該無可見的、污垢等附著物，除油后進行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時內(nèi)涂裝。

環(huán)氧防腐漆類型可分為水性環(huán)氧防腐漆，溶劑型環(huán)氧防腐漆和無溶劑環(huán)氧防腐漆三種，按其使用對象可分為工業(yè)用和民用兩類，目前我國市場上銷售的環(huán)氧防腐漆多為溶劑型產(chǎn)品，其特點是涂膜的物理機械性能較差，如附著力、耐熱性等較差，這種涂料只能用于各種工業(yè)涂裝，如防銹、防腐等，溶劑型環(huán)氧防腐漆主要用于要求較高的工業(yè)涂裝，但其價格昂貴，漆膜綜合性能也不如水性環(huán)氧防腐漆，無溶劑環(huán)氧防腐漆是以環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、改性胺類固化劑為成膜物質(zhì)，不添加任何助劑的改性水性環(huán)氧防腐漆，其主要特點是漆膜性能優(yōu)良，物理機械性能優(yōu)于溶劑型環(huán)氧防腐漆，具有的耐水、耐油、耐化學(xué)介質(zhì)性能。

環(huán)氧樹脂漆經(jīng)施工后涂層固化并具有一定的機械強度時才能形成完整的涂膜。因此環(huán)氧樹脂固化劑的配制應(yīng)根據(jù)被涂裝基材表面狀況、涂層厚度和固化時間來選擇。環(huán)氧樹脂固化劑的配制應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂料工藝技術(shù)規(guī)范》GB5100-88 《普通工業(yè)涂料試驗方法》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)，以確保涂膜優(yōu)良的固化性能和力學(xué)性能。