軟連接使用及維護(hù)主要用途具有透氣均勻、尺寸穩(wěn)定、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)。

軟連接選用材質(zhì)： 有：?jiǎn)巍㈦p層紅.黑色矽膠玻璃纖維風(fēng)管，矽膠涂面玻璃纖維風(fēng)管、焊錫高溫軟管、高溫防火軟接。

硅膠布軟連接主要用途： 玻璃纖維涂覆硅橡膠制品是一種新型的復(fù)合材料，已廣泛地應(yīng)用于建筑、電氣絕緣、管道柔性連接、化工防腐、密封等領(lǐng)域。

通風(fēng)管道是為了使空氣流通，降低有害氣體濃度的一種市政基礎(chǔ)設(shè)施。通風(fēng)管，風(fēng)管制作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)產(chǎn)品國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)用出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。通風(fēng)管道按材質(zhì)分：一般有：鋼板風(fēng)管（普通鋼板）、鍍鋅板（白鐵）風(fēng)管、不銹鋼通風(fēng)管、玻璃鋼通風(fēng)管、塑料通風(fēng)管、復(fù)合材料通風(fēng)管、彩鋼夾心保溫板通風(fēng)管、雙面鋁箔保溫通風(fēng)管、單面彩鋼保溫風(fēng)管、涂膠布通風(fēng)管（如礦用風(fēng)筒）、礦用塑料通風(fēng)管等； 用途分類(lèi) 一般有：凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用抽放瓦斯管、礦用涂膠布風(fēng)筒等； 形狀分類(lèi) 一般有：圓形、矩形、螺旋形等； 加工工藝 可分為角鐵法蘭風(fēng)管，共板法蘭風(fēng)管。

通風(fēng)管道是工業(yè)與民用建筑的通風(fēng)與空調(diào)工程用金屬或復(fù)合管道，是為了使空氣流通，降低有害氣體濃度的一種市政基礎(chǔ)設(shè)施。 通風(fēng)管道中的風(fēng)管制作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)產(chǎn)品國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)用出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。

通風(fēng)管道施工規(guī)范與質(zhì)量要求 工程施工技術(shù)質(zhì)量要求 空調(diào)工程的制冷系統(tǒng)管道，包括制冷設(shè)備和空調(diào)水系統(tǒng)絕熱工程的施工，應(yīng)在管路系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。 管道保溫前，要求先清理干凈管道表面污染物，后進(jìn)行保溫材料的施工，避免膠水粘接力不夠,保溫材料粘結(jié)開(kāi)裂。 施工人員按照施工技術(shù)進(jìn)行施工，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格按照施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。 保溫膠水宜均勻的涂在管道、部件或設(shè)備的外表面上,絕熱材料與管道、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合，無(wú)空隙。 絕熱層縱橫向的接縫，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝 1、在道密閉閥門(mén)至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、均勻、嚴(yán)密。 2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門(mén)應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無(wú)接口橡膠密封圈。3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。 4、工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門(mén)外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過(guò)防毒通道的測(cè)壓管，其接口應(yīng)采用焊接。 5、通風(fēng)管的測(cè)定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時(shí)制作。測(cè)定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。 6、通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門(mén)啟閉方向及開(kāi)啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝 電纜、電線(xiàn)穿管的安裝 1、電纜、電線(xiàn)在穿越密閉穿墻短管時(shí)，應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管內(nèi)兩端應(yīng)采用密封材料充填，填料應(yīng)搗固密實(shí)。 2、電纜、電線(xiàn)暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時(shí)，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過(guò)線(xiàn)盒，盒內(nèi)不得有接線(xiàn)頭。過(guò)線(xiàn)盒穿線(xiàn)后應(yīng)密封，并加蓋板。 3、燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線(xiàn)盒等應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜、電線(xiàn)暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢固。 4、電纜、電線(xiàn)暗配敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封。