雙組分聚氨酯涂料通常是由異氰酸酯預(yù)聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羥基樹脂兩部分構(gòu)成，通常稱為固化劑組分和主劑組分?？?jié)B透性強，耐強酸、堿、鹽及各種有機溶劑，表面硬度高，致密性好，非常適合用于石油工業(yè)的防腐工程及污水池化學(xué)池等。

環(huán)氧鋅黃底漆的優(yōu)點：
環(huán)氧鋅黃底漆可作橋梁、貯罐、管道、設(shè)備等鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂料的底漆使用。大的優(yōu)點就是特別適合于鍍鋅板、鋁合金及其有它有色金屬的表面上。
環(huán)氧鋅黃底漆的缺點：
1.環(huán)氧鋅黃底漆的漆膜呈黃色，面漆涂刷較薄會透出底漆的顏色，因此，需要面漆施工至少2道以上。黃色的漆膜，對面漆的遮蓋力有很高要求。
2.由于采用鉛鉻黃顏料，導(dǎo)致底漆中的鉛等重金屬超標(biāo)，對人體健康有很大的威脅。
3.環(huán)氧鋅黃底漆的漆膜較脆，韌性差，在對不銹鋼的保護中機械性能相對較弱。
4.鋅黃底漆的VOC排放較高，對環(huán)境污染嚴(yán)重。

環(huán)氧鐵紅底漆：環(huán)氧鐵紅車間底漆該產(chǎn)品是以中分子環(huán)氧樹脂、特種樹脂、鐵紅、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為胺固化劑的雙組份自干涂料。主要特性鐵紅及防銹顏料的保護作用使涂膜具有十分的防銹性能;漆膜硬度高;耐高溫;干燥性能超群;高附著力，良好的機械性能。

環(huán)氧富鋅底漆特性
鋅粉含量高,具有陰極保護作用,防銹性能。
在噴砂鋼鐵上具有的附著力。
具有較好的焊接性能。
具有良好的耐水性,耐油性和耐溶劑性。
干燥快速,具有較好的施工性能。
提醒您注意事項:
1、稀釋劑與稀釋比：環(huán)氧富鋅防銹底漆稀釋劑10.1
2、表面處理：鋼表面經(jīng)砂輪機除銹或噴砂除銹,到達瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級。
3、熟化時間：23±2℃ 20分鐘。適用時間：23±2℃ 8小時。涂裝間隔：23±2℃ 短5小時，長7天。
4、建議涂裝道數(shù)：2~3道，在施工中，應(yīng)用便攜式電動攪拌器將甲組份(漿料)充分?jǐn)嚢杈鶆?，使用時邊施工邊攪拌。后道配套：本廠出品的各類中間漆、面漆。
5、施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。

環(huán)氧富鋅底漆的基材含有一定量的氧化石墨烯成分，從實際應(yīng)用可以看出，在使用過程中可以使用環(huán)氧富鋅底漆涂層，為了達到理想的防腐效果，石墨烯的使用可以有效地替代其它基礎(chǔ)材料，在混合實驗過程中，好通過實驗傳導(dǎo)新型環(huán)氧富鋅底漆，使用該產(chǎn)品的效果和價格也是非常經(jīng)濟的，并且在目前的許多應(yīng)用中，已經(jīng)促進了加工廠家環(huán)氧富鋅底漆的改進。

環(huán)氧富鋅底漆由組份構(gòu)成，成分一由環(huán)氧樹脂膠、耐高溫環(huán)氧樹脂、耐高溫色漿、填充料、有機溶劑、改性劑構(gòu)成。成分二由脂肪胺、有機溶劑構(gòu)成是成分一的環(huán)氧固化劑。
一、特點及主要用途：環(huán)氧富鋅底漆為組份常溫下干躁用耐高溫漆，適用鋼材預(yù)制構(gòu)件、稀有金屬150℃下的安全防護與裝飾設(shè)計。
二、工程施工方式：
（1）將浸涂物表層開展去油、防銹處理、除灰解決，拋丸除銹應(yīng)做到GB8923—92規(guī)范Sa2.5級，手工制作防銹處理應(yīng)做到3.0級，即基本上出白，噴砂處理后用空氣壓縮吹去塵土后馬上趁熱噴涂本漆。
（2）工程施工前將環(huán)氧富鋅底漆雙組分一攪拌均勻，按比例添加雙組分二攪拌均勻，并且用型油漆稀釋劑調(diào)節(jié)至作業(yè)黏度，涂漆、噴漆及髙壓無氣噴漆均可，配型油漆稀釋劑。油漆稀釋劑使用量為漆料凈重的20%（噴漆時）?；旌秃笫褂脡勖?5℃）6鐘頭。