使用巖板時，怎樣避免空鼓和斷裂？
板好看，但是施工太費(fèi)勁，一個裝不好就會出現(xiàn)空鼓、斷裂等情況。
確實，超大規(guī)格巖板對安裝工藝要求相對要高，那接下來我們就一起來學(xué)習(xí)一下怎么施工，巖板才能達(dá)到我們理想的效果：

1、鋪貼前準(zhǔn)備

2、墻面巖板鋪貼做法

3、地面巖板鋪貼做法

4、墻面鋁蜂窩復(fù)合巖板干掛安裝
1、熟悉巖板

巖板由天然石料和無機(jī)粘土經(jīng)過特殊工藝，借助萬噸以上的壓機(jī)壓制，結(jié)合技術(shù)，經(jīng)過1200℃以上的高溫?zé)贫伞?br />
薄巖板僅 3mm，現(xiàn)有大規(guī)格：3600×1200mm。

能夠經(jīng)得起切割、鉆孔、打磨等加工的超大規(guī)格的新型飾面材料。



優(yōu)點(diǎn)：

① 原料天然、無輻射；

② 超大規(guī)格，可以減少空間的分割，讓空間整體性更強(qiáng)；

③ 紋理多樣；

④ 應(yīng)用場景廣泛；

⑤ 防火、耐高溫，高硬度、耐刮磨；防污 、防滲透；
⑥ 質(zhì)量輕薄。

2、工具準(zhǔn)備
包括但不限于：工業(yè)級瓷磚吸盤、大尺寸移動支架、輕質(zhì)塑料錘（瓷磚振動器）、靠尺、鋼制抹漿刀、灰匙（若干）、瓷磚找平器、海綿填縫刮刀、清潔海綿等。

墻面巖板鋪貼做法

1、工序流程
基層找平及處理→彈線定位、板材切割→膠粘劑制備→膠粘劑施工→巖板背涂→檢查是否滿漿→巖板固定上墻→振實平整→巖板調(diào)平→表面清潔及保護(hù)→填縫處理。
2、施工流程
a、基層找平及處理
水平紅外儀對基層平整度和垂直度進(jìn)行檢查，抹灰找平，打磨平整并且有一定的粗糙度，確?；鶎悠秸饶軌蚍蠋r板安裝要求（用2米靠尺檢測，墻面允許偏差 2mm，地面平整度允許偏差 3mm）；

b、彈線定位、板材切割

按照設(shè)計圖紙上的巖板分格方案在基層上放線，確保設(shè)計尺寸與現(xiàn)場實際尺寸匹配。根據(jù)彈線分格尺寸用手動導(dǎo)軌切割刀進(jìn)行裁切，用電動切割機(jī)進(jìn)行開孔處理；
c、膠粘劑制備

現(xiàn)場按照配比兌水進(jìn)行制備，用批灰刀挑起攪拌均勻的膠粘劑后，膠粘劑在5秒左右從批灰刀上自然墮落，此時膠粘劑的粘度為適宜（膠粘劑可操作時間是在常溫下2小時為宜）；

d、膠粘劑施工
用齒形抹刀的直邊在前面粘貼面涂抹膠粘劑，用齒形抹刀沿垂直方向?qū)⒛z粘劑梳理出飽滿無間斷的鋸齒狀條紋，沿水平方向再梳理一遍；

e、巖板背涂

用齒形抹刀在巖板的粘貼面壓平涂抹一層膠粘劑，厚度約 6-8mm，確保巖板與膠粘劑的粘性；
f、檢查是否滿漿：巖板背面用齒形刀刮槽

巖板背面用齒形刀刮槽，檢查是否滿漿，膠粘劑的飽滿度，避免出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象；
g、巖板固定上墻

利用真空吸盤抬板器將裁切并刮好粘接劑的巖板貼上墻面，板料邊緣預(yù)埋調(diào)平器（間隔 40-60cm 一個），用紅外線定位儀檢查垂直度，并利用電動的橡皮錘或振動器對巖板進(jìn)行擠壓，粘接劑厚度均勻；
h、振實平整

使用塑橡膠錘、振動器或者塑膠平板將巖板拍實鋪平，輕敲巖板表面，使巖板與墻面的之間的空氣排空，便于巖板與基面之間滿漿，粘合度，避免產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。

可調(diào)整鋪平的時間為30分鐘，振實鋪平的操作方式是從下往上，從內(nèi)往外，避免粘接劑下滑造成局部空鼓；

i、巖板調(diào)平（放置調(diào)平器及定位器）

根據(jù)鋪貼巖板時預(yù)埋的調(diào)平器位置，放置十字定位器，使用推緊鉗固定插片，確保相鄰巖板保持在同一水平面上，鋪設(shè)后清除邊緣溢出的多余膠粘劑，保持巖板表面的干凈美觀；

j、表面清潔及保護(hù)

用刮刀和抹布及時將殘留、溢出膠粘劑清理干凈，同時做好巖板表面和磚縫的清潔衛(wèi)生，并用護(hù)角保護(hù)巖板的邊緣、尖角等容易受到磕碰的地方；


k、填縫處理

待巖板表面及縫隙清理干凈后，檢查縫隙處是否留有灰塵、積水等情況；

確認(rèn)清潔后，用巖板同色系美縫劑進(jìn)行填縫處理，用球狀小錘抹去多余美縫劑，4小時后用鏟刀鏟走多余美縫劑；

后用清潔海綿做后的巖板表面清理，完成巖板鋪貼流程。

巖板鋁蜂窩復(fù)合板的性能特點(diǎn)與施工要點(diǎn)
近年來，我國在工程建設(shè)中大力提倡綠色施工，建筑材料的更新也是日新月異，逐漸提高的裝修檔次及日趨高漲的人工費(fèi)用也對裝飾材料提出了更新的要求。巖板鋁蜂窩復(fù)合板（又稱“巖板蜂窩鋁板”)的誕生與應(yīng)用對于保障裝修的效果與質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，節(jié)約材料等均有著重大意義。

巖板鋁蜂窩復(fù)合板是一種采用巖板與由各種不同面材與鋁蜂窩芯復(fù)合而成的背板進(jìn)行粘貼而成的高科技新產(chǎn)品，其表面不僅保留了巖板的特征，還具有重量輕、強(qiáng)度高、耐污染、色差小、隔音、防潮、節(jié)能、節(jié)材、易安裝等天然石材無法達(dá)到的產(chǎn)品性能，完全克服了天然石材固有重量大、易破裂等缺點(diǎn)，為建筑行業(yè)提供了一種具有更性能、更廣泛應(yīng)用領(lǐng)域的新一代建筑裝飾巖板復(fù)合產(chǎn)品。

針對目前很多施工人員由于其材料及施工工藝較新，對其知之甚少，導(dǎo)致很多施工方法不得當(dāng)?shù)那闆r

材料 | 什么是巖板？
次見到巖板的人
估計會覺得挺新鮮的
這個材料摸上去像大理石又像石頭
敲的聲音聽起來像巖石又像陶瓷
它到底是何方神圣？
巖板用英文描述是INTERED STONE
意為“燒結(jié)的石頭”
它是一種新型的材料，屬于板材的品類
可以理解為是從陶瓷大板和陶瓷薄板中
衍生出來的升級版和新品類
因其擁有出色的物理性能
和強(qiáng)大的跨界應(yīng)用功能
成為環(huán)保材料超新星
備受設(shè)計師的推崇與喜愛
高“巖”值，硬實力

巖板由天然礦物質(zhì)組成，借助萬噸以上壓機(jī)壓制，再投入1200℃ 高溫?zé)贫桑悄軌蚪?jīng)得起切割、鉆孔、打磨等加工過程的超大規(guī)格新型瓷質(zhì)材料。
「巖板材料特性」

1、更大，更輕，更薄。
可制成超大規(guī)格配載極薄的厚度3600*1200*3mm，減少空間材料拼接的縫隙；傳統(tǒng)瓷磚平均重量為23~27kgs/㎡, 而超薄巖板的平均重量僅為7kgs/㎡；
2、硬度高，抗沖擊，耐磨性強(qiáng)。
高溫高壓生成的巖板，莫氏硬度達(dá)到6級以上，耐刮、耐磨的特性可直接用鋼刀測試劃痕，被譽(yù)為“建材界的金剛狼”；巖板的耐腐蝕性也可用于酸堿實驗室臺面、醫(yī)院抗菌墻體和操作臺面等有較高要求的地方。

莫氏硬度應(yīng)用劃痕法將棱錐形金剛鉆針刻劃所試礦物的表面而發(fā)生劃痕，習(xí)慣上礦物學(xué)或?qū)毷瘜W(xué)上都是用莫氏硬度。用測得的劃痕的深度分1~10級來表示硬度，從左至右依次延順。
3、耐高溫、防滲透、耐酸堿腐蝕。
巖板防火系數(shù)達(dá)到A1級的不燃性，安全系數(shù)高，吸水率低至0.06%，產(chǎn)品不變形，不褪色，幾乎不受外界氣溫變化的影響。
4、防污，更防滑
經(jīng)高溫?zé)贫?，表面全瓷化，結(jié)合納米級防污處理，且改善了傳統(tǒng)瓷磚的防滑性能。
5、節(jié)能低碳，安全零輻射。
相比較于傳統(tǒng)瓷磚，節(jié)約60%以上的原料資源，降低50%以上綜合能耗，減少80%以上廢氣排放，害無輻射，可與食物直接接觸。

6、易切割、鋪裝便捷
便于進(jìn)行切割成不同的規(guī)格與重新組合成不同的鋪貼形式，可以節(jié)省更多的人工成本和時間成本，有多種鋪貼施工方式，有效縮短施工周期。

7、裝飾性強(qiáng)、空間利用率高
規(guī)格更大，花色豐富，紋理質(zhì)感對各種天然材質(zhì)的仿真度更高，相對于瓷磚巖板更薄，實現(xiàn)了空間資源利用率的大化。

「巖板≠陶瓷大板」
如果說巖板是全新品類的陶質(zhì)板材，那陶瓷大板更接近于傳統(tǒng)瓷磚的加大版，他們是完全不同的兩種產(chǎn)品，兩者的礦物組成和晶體結(jié)構(gòu)上完全不同，產(chǎn)品特性也不相同。
巖板和大板本質(zhì)的區(qū)別在于，巖板因原料配比和工藝的特殊，具備了深加工的條件。巖板相對于陶瓷大板更具有韌性與彈性，能承受如加工切割、開孔鉆孔、倒角、開槽、水刀等二次加工不易開裂，而同樣的切割方式用于陶瓷大板則容易使其開裂，這個特性也使得巖板獲得了更多家居應(yīng)用的可能。