隧道eva防水板熱熔墊片鋪設(shè)基底無滲水、淤泥、積水、有機物殘渣和有可能造成環(huán)境污染的有害物質(zhì)基底拐角處應(yīng)圓滑，圓弧半徑不小于500mm。 室外氣溫5℃以上，風(fēng)力4級以下，無雨、雪。 根據(jù)現(xiàn)場丈量情況，土工膜進行裁切，并逐片編號。

pvc防水板熱熔墊片鋪設(shè)流程：

土工膜施工流程按上圖執(zhí)行

ECB防水板熱熔墊片施工程序：

    1)根據(jù)現(xiàn)場丈量情況裁割、編號的土工膜塊順序運抵現(xiàn)場相應(yīng)位置。

    2)檢查鋪設(shè)區(qū)域雨每片膜的編號是否一致，確認(rèn)無誤后，運膜就位，立即用砂袋（或者填有沙袋的輪胎、混凝土塊，以無尖銳棱角為原則）臨時錨固。

    3)檢查膜片的搭接寬度，以不小于80mm為準(zhǔn)。

    4)在填埋區(qū)坡腳、拐彎、邊坡交匯處等特殊部位鋪設(shè)施一時、要檢查土基在拐彎時的圓滑順接、不能出現(xiàn)負(fù)坡。

    5)鋪膜時應(yīng)盡量放松、避免因過緊使土工膜出現(xiàn)懸空狀態(tài)。

    6)在鋪設(shè)時應(yīng)避免人工折皺。

    7)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓?、現(xiàn)場地形和土工膜的特性預(yù)留土工膜的伸縮變形量。

    8)在拐角及畸形地段，應(yīng)盡量縮短接縫長度，除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上，距坡頂或應(yīng)力集中區(qū)域1.5m范圍內(nèi)，不應(yīng)有水平夾角小于45°的接縫。

eva阻燃防水板熱熔墊片焊接：

    現(xiàn)場焊接土工膜可采取以下步驟

    1）用干凈紗布擦拭焊縫搭接處，做到無水、無塵、無垢：土工膜應(yīng)平行對正，適量搭接。

    2）根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)貧夂驐l件，調(diào)節(jié)焊接設(shè)備至工作狀態(tài)。

    3）在調(diào)節(jié)好的工作狀態(tài)下，做小樣焊接試驗，試焊接Im長的PE土工膜樣品。

    4）采用現(xiàn)場撅拉檢驗試樣，焊接不被撕拉破壞、母材被撕裂認(rèn)為合格。

    5）現(xiàn)場撕拉試驗合格后，用已調(diào)節(jié)好工作狀態(tài)的熱合機逐幅進行正式焊接。

    6）用擠壓焊接機進行T字劃結(jié)點補疤合特殊結(jié)點的焊接土工膜現(xiàn)場聯(lián)接應(yīng)符合下列規(guī)定：

    1焊接形式采用雙焊縫搭焊

    2主要焊接T具宜采用白動調(diào)溫（調(diào)速）電熱楔式雙道塑料熱合機，熱熔擠壓焊接機，也可采用高溫?zé)犸L(fēng)焊機。塑料熱風(fēng)焊槍可作局部修補用輔助工具。

    土工膜現(xiàn)場聯(lián)接應(yīng)符合下列規(guī)定

    1)根據(jù)氣溫和材料性能，隨時調(diào)整和控制焊機工作溫度、速度，焊機工作溫度應(yīng)為200-300℃。

    2)焊縫處土工膜應(yīng)熔結(jié)為一個整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊。

    3)出現(xiàn)虛焊、漏焊時，切開焊縫，使用熱熔擠壓機對切開損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補焊。

    4)焊縫雙縫寬度宜采用2xlOmm

    5)T字型接頭宜采用母材補疤，補疤尺寸可為500mmx500mm疤的直角修圓。

    6)焊接中，及時將己發(fā)現(xiàn)破損的土工膜裁掉，并用熱熔擠壓法焊牢。

    7)焊接的土工復(fù)合膜搭接平展、舒緩。