粉碎工藝
一次粗粉碎：對于粒狀原料，經(jīng)下料坑、提升機進入清理設備進行去雜磁選處理后，進入待粉碎倉，然后經(jīng)過粉碎機的粗粉碎，使物料粒度減小，為后續(xù)的超微粉碎或混合工序做準備。一次粗粉碎能減少物料的粒度差異及變異范圍，改善超微粉碎機的工作狀況，提高其工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定.

超微粉碎：經(jīng)過粗粉碎的物料或本身為粉狀的原料，可進入超微粉碎機進行進一步粉碎，以達到所需的細度。超微粉碎后的物料粒度更細，有利于提高飼料的消化率和利用率，同時也能使飼料在水中的穩(wěn)定性更好，減少營養(yǎng)物質(zhì)的散失

配料與混合
次配料：根據(jù)飼料配方，使用電子配料秤準確稱取各種大眾原料，配比較大的物料通常在這一階段進行配制，并注意配料倉的結(jié)拱問題.
混合：將稱取好的各種原料放入混合機中進行充分攪拌混合，使原料均勻分布，飼料營養(yǎng)成分的一致性。常用的混合機有單漿混合機、雙漿混合機等.

切割成型：膨化后的物料從膨化機擠出時呈連續(xù)的柱狀，通過安裝在膨化機出口處的旋轉(zhuǎn)切割機，將其切割成所需尺寸的顆粒飼料

冷卻：干燥后的飼料溫度較高，需要進行冷卻，以防止飼料在儲存和運輸過程中變質(zhì)。冷卻輸送機或冷卻機通過風機吹風等方式，降低飼料表面溫度，使其達到室溫左右，便于后續(xù)的包裝和儲存

擠壓成型：原料進入制粒室后，在環(huán)模和壓輥的作用下受到強大的擠壓和摩擦力。環(huán)模是一個帶有許多?？椎膱A形模具，壓輥則在環(huán)模內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，將原料擠壓進?？字?。隨著原料不斷地被擠壓，其內(nèi)部的壓力和溫度逐漸升高，使得原料中的淀粉進一步糊化，蛋白質(zhì)更加緊密地結(jié)合在一起，終從模孔中擠出形成柱狀的顆粒飼料