OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料已得到設(shè)計單位和建設(shè)單位的初步認(rèn)可，目前已經(jīng)被東北白山熱電210M鋼煙囪內(nèi)側(cè)防腐、吉林省二道江電廠180M鋼煙囪內(nèi)外側(cè)防腐、山西陽泉陽光電廠240M單筒舊鋼筋砼煙囪內(nèi)側(cè)防腐改造和廣西貴港電廠新建鋼筋混凝土套筒煙囪所采用。（此前山西省河曲電廠。

OM防腐涂料使用磁石式或電磁式厚度計按每2m2測一處，確認(rèn)襯里厚度?！穸炔蛔闾幯a(bǔ)足厚度?！共?、表面?zhèn)邸⒘鲯旌圹E、氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機(jī)磨平。依次類推，確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5mm左右。

煙道系統(tǒng)是煙氣暢通的通道，煙道防腐涂刷1041煙氣防腐涂料，因此應(yīng)盡量減小煙氣的阻力。旁路系統(tǒng)是保障電廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)的部分，他主要有兩個作用：一是在作為脫硫系統(tǒng)檢修時的臨時通道，二是在合適的情況下可以用來作為煙氣再熱的熱源，另外可以在鍋爐出口煙溫過高的時候應(yīng)急使用

施工方案:
　 　待膩予完全干燥后就可以開始鋪貼玻璃絲布，用手糊法進(jìn)行施工，先在墻上涂刷一層OM-4底料，隨即襯上一層玻璃絲布，其上再刷一層OM—4底料。厚度約0.5MM。4刷OM-5耐高溫防腐涂料：
貼布和刷底料6—10小時，用手按涂層已經(jīng)不粘手就可以開始刷OM-5面料，兩層面料之間有6~10小時的技術(shù)間歇時間.
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹽、工業(yè)污水、生活污水、油等。
2.機(jī)械力學(xué)性能優(yōu)良、富有彈性。
3.、無害、。
4.干濕基面均可施工，施工簡便、安全。
5.粘結(jié)強(qiáng)度高
6.耐臭氧腐蝕性強(qiáng)。
7.耐生物菌的腐蝕。

施工注意事項(xiàng)
1、施工環(huán)境溫度宜5-30℃，相對濕度<80％；在相對濕度較高(80～85％)時，應(yīng)保持良好通風(fēng)。同時要求鋼板表面干燥、清潔。
2、施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備，以及時排出有害粉塵及揮發(fā)性溶劑。
3、防腐蝕涂料與稀釋劑等材料在貯存、施工及干燥過程中，不得與酸、堿及水接觸。
4、嚴(yán)禁明火，并應(yīng)防塵、防曝曬。
5、配制好的涂料應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)將涂料用完。

OM-4型耐酸防腐涂料的施工方法：
??? 舊煙囪內(nèi)清掃浮灰，內(nèi)襯表面處理：
用硬質(zhì)條帚配合電動刷子將煙囪內(nèi)的浮灰清掃干凈，用壓力水沖凈，刷OM界面劑和批刮OM膩?zhàn)?，根?jù)內(nèi)襯表面腐蝕程度決定批刮次數(shù)和厚度。新建煙囪由于內(nèi)襯表面較干凈平整，此道工序一般可以不做，只對灰縫進(jìn)行勾縫處理。使內(nèi)襯有一個較為平整的表面。