生物質(zhì)顆粒機(jī)模具向上，結(jié)構(gòu)特，垂直進(jìn)料，利于散熱：模具向上，垂直進(jìn)料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。而普通環(huán)模顆粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料進(jìn)制粒室困難，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)且不均勻，主要是制粒室不能散熱降溫，制約了傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機(jī)則兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端。

生物質(zhì)顆粒機(jī)模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而普通環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒(méi)有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機(jī)雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。

生物質(zhì)顆粒機(jī)能將農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹(shù)皮等生物質(zhì)為原料，通過(guò)預(yù)處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節(jié)約能源又能減少排放，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。是一種、潔凈的可再生能源。

生物質(zhì)顆粒機(jī)不像簡(jiǎn)單的秸稈粉碎機(jī)一樣，隨便安裝就能達(dá)到粉碎加工的作業(yè)，1、安裝生物質(zhì)顆粒機(jī)之前，顆粒機(jī)的內(nèi)部支撐表面一定要仔細(xì)清洗并涂上薄薄的一層二硫化鉬膏；2、將銷軸裝于環(huán)模座上，然后將環(huán)模的銷孔對(duì)準(zhǔn)銷軸用錘將環(huán)模敲入（使用鋼錘時(shí)，在鋼錘和環(huán)模之間要有墊木）；3、安裝8個(gè)高強(qiáng)度螺栓（13）和墊片，并逐步將螺釘擰緊，高強(qiáng)度螺栓（13）要擰緊到規(guī)定的扭矩，扭矩為40公斤力米。

生物質(zhì)顆粒機(jī)產(chǎn)量是否達(dá)標(biāo)是用戶購(gòu)買設(shè)備比較關(guān)注的問(wèn)題，因?yàn)槭袌?chǎng)上大部分的廠商都沒(méi)有制定嚴(yán)格的產(chǎn)量標(biāo)配，很多用戶在購(gòu)買回整套顆粒機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)之后，才發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量存在較大誤差。當(dāng)然除了生物質(zhì)顆粒機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量之外，還有很多個(gè)因素影響其產(chǎn)量，下面山東雙鶴機(jī)械制造給大家介紹下。

生物質(zhì)顆粒機(jī)之所以開(kāi)始出料，是因?yàn)閯傞_(kāi)始物料模具經(jīng)過(guò)油料的研磨后，模具壓輥溫度上來(lái)了，濕物料開(kāi)始進(jìn)入制粒室，由于輥模的摩擦，在一定程度上起到了將物料擠壓摩擦烘干的效果。但是當(dāng)進(jìn)料量不斷增加的情況下，這種少量的水分蒸發(fā)就顯得微不足道，因此就會(huì)出現(xiàn)制粒室內(nèi)有鋸末餅，造成?？锥氯w粒機(jī)不出料。出現(xiàn)這情況說(shuō)明物料的含水量接近20%左右，顆粒機(jī)對(duì)物料的含水率要求在10%-18%直接，可以對(duì)物料進(jìn)行稍微晾曬。