不銹鋼濾板：濾板采用不銹鋼板制造，按照工藝要求，濾板雙面開設(shè)有安裝濾頭預(yù)埋件孔及卡槽。濾板上表面機械模壓一次成型，對應(yīng)于濾頭安裝位置分布多條凸凹結(jié)構(gòu)的加強筋條；濾板下部與上部加強筋垂直方向布置多條加強肋板，起到固定濾頭預(yù)埋件及底部加強作用；特殊構(gòu)造的濾頭預(yù)埋件上下設(shè)有卡槽，穿過濾板上下兩層固定孔后旋轉(zhuǎn)一定角度后定位鎖緊固定。

配水濾頭：濾頭通過套管、卡槽、密封圈安裝于濾板上，根據(jù)濾池不同的沖洗方式設(shè)置相應(yīng)的開孔比，配置不同型號的濾頭或不同密度的濾頭。單水沖洗濾池采用短柄濾頭，濾桿與濾板底面平齊；氣水反沖洗濾池采用長柄濾頭，濾桿伸出濾板底部一定長度，濾桿上設(shè)有進氣長槽和進氣、排氣圓孔，以滿足氣水反沖洗濾池沖洗時形成穩(wěn)定氣墊層，均勻進氣、以及排氣的要求。

濾板的第二個重要性是建立儲存濾餅的中間層。在壓濾機濾板的設(shè)計和制造之初，就有向內(nèi)凹陷的設(shè)計。這種設(shè)計是為了在濾布攔截濾餅時儲存濾餅，底部的盲點是為了增加濾餅的摩擦力，支撐濾餅。這樣，濾板就可以起到儲存和支撐濾餅的作用。

關(guān)于濾板的材質(zhì)，經(jīng)過統(tǒng)計使用聚丙烯是效果明顯的，這種成分能夠經(jīng)受氧化和高溫的威脅，這樣的濾板一般質(zhì)量都是產(chǎn)品。耐氧化和耐高溫也是濾板好壞的重要規(guī)范。貝邦環(huán)保所生產(chǎn)的壓濾機所采用的濾板包含：增強型聚丙烯濾板、玻纖聚丙烯濾板、橡膠隔膜濾板、鑄鐵濾板、不銹鋼濾板等。按照進料方式可分為：中進料、角進料、上中進料等。用戶可根據(jù)自身產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求的不同選擇合適的濾板材料。

濾板由立式鑄鋼、水灰比、細石、石英砂等材料制成。產(chǎn)品嚴格符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計要求計算開度，嵌入ABS工程塑料預(yù)埋套管，配置雙層雙向螺紋鋼筋。采用水泥、標(biāo)準(zhǔn)細石、石英砂經(jīng)機械攪拌、搗打、澆注而成。濾板上下兩側(cè)水平誤差為土1mm/平方米。安裝在濾池內(nèi)，可實現(xiàn)整個濾池誤差<5m的，且四面整齊無翹翹，完全滿足濾池設(shè)計技術(shù)規(guī)范的要求。

濾板/濾頭是水廠過濾工藝中的關(guān)鍵裝置，是安裝濾頭的支承板，在濾池中起到承載濾料層和承受反沖洗配水配氣壓力的雙重作用，濾板質(zhì)量的好壞直接影響到水廠的濾后水質(zhì)、水量及水廠的長期運行效益。

由于壓濾機設(shè)備設(shè)計原因，我們常常需要對濾板進行這樣或那樣的工作，比如在卸料時，這時我們盡量要避免對濾板四周邊緣的磨損，如果一旦對邊緣有了一些的磨損，就會導(dǎo)致組建成的過濾室就不能密封，而過濾室內(nèi)部具有強大壓力的液體就會從磨損處滲漏或者噴射出來，在液體運動的過程中就會更加加劇濾板的磨損程度，后果就是濾板的完全損壞。因?qū)@一點，我們一定要特別保護壓濾機濾板四周的凸邊。

進料口附近的幾塊濾板損壞，可初步判斷為進料口堵塞，料漿濃度過大，或清理不及時會造成進料孔堵塞，可稀釋濾液；出現(xiàn)反壓或壓力表的顯示超過銘牌規(guī)定的壓力，表明進料壓力高，應(yīng)及時調(diào)整進料端的壓力控制器系統(tǒng)；適當(dāng)降低物料濃度，提高物料流動性；了解物料的溫度，當(dāng)過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時，要向客戶講明原因，并調(diào)換合適的濾板或采取過濾前冷卻料漿的溫度；有個別的幾個水嘴濾液渾濁，可判斷濾布損壞，水嘴不流液，可判斷出液孔堵塞，應(yīng)更換濾布并清理出液孔，濾液流出正常、清澈。

濾板凹陷下去的深度就決定了設(shè)備每一次間隙循環(huán)的工作量(通常濾板深度約深，每一次的工作量就越大)，但并不是越深越好，但濾板凹陷下去的深度超出了濾板自身承受強大壓力的能力時，濾板就易容的斷裂或者損毀，甚至可以造成濾板突然的炸裂。