鎂合金切削液是專為鎂合金加工研發(fā)的特種金屬加工液，采用創(chuàng)新復(fù)合潤滑緩蝕配方，具有的極壓抗磨性和防腐蝕性能。該產(chǎn)品通過特的微乳化技術(shù)，在加工性能的同時(shí)，解決了鎂合金易腐蝕、易燃等行業(yè)難題，可顯著提升加工精度和刀具壽命。其環(huán)保型配方不含重金屬和有害物質(zhì)，通過ISO 14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，生物降解率達(dá)90%以上，滿足現(xiàn)代制造業(yè)綠色生產(chǎn)要求。產(chǎn)品適用于車削、銑削、鉆削等多種加工工藝，特別適合航空航天、3C電子等對(duì)加工質(zhì)量要求嚴(yán)苛的領(lǐng)域，能有效控制加工表面粗糙度在Ra0.4以下。

核心特點(diǎn)
高安全性
含阻燃劑和緩蝕劑，顯著降低鎂屑自燃風(fēng)險(xiǎn)，確保加工安全。
無強(qiáng)堿性成分，避免與鎂發(fā)生劇烈反應(yīng)（如氫氣生成）。
防腐蝕性
通過鈍化膜技術(shù)保護(hù)鎂合金表面，防止加工后出現(xiàn)白銹、點(diǎn)蝕等問題。
環(huán)保兼容性
低毒、無重金屬，部分產(chǎn)品為生物降解配方，符合環(huán)保法規(guī)（如RoHS、REACH）。
與機(jī)床密封件和涂層兼容，避免設(shè)備損傷。
長效穩(wěn)定性
抗硬水能力強(qiáng)，pH值穩(wěn)定，使用壽命長，減少廢液處理成本。
工藝適應(yīng)性
適用于車、銑、鉆、磨等多種加工方式，兼顧高速切削與重載加工需求。

鎂合金切削液是專為鎂及鎂合金加工研制的特種工業(yè)介質(zhì)，針對(duì)鎂金屬化學(xué)活性強(qiáng)（易氧化、燃點(diǎn)低、遇水易反應(yīng)）的特性，通過復(fù)合型配方體系提供的加工保護(hù)方案。本產(chǎn)品在滿足切削需求的同時(shí)，解決鎂合金加工中的安全風(fēng)險(xiǎn)與表面質(zhì)量問題，是精密制造業(yè)不可或缺的工藝輔助材料。

加工性能——提升品質(zhì)與效率
超精密加工支持：
自適應(yīng)潤滑膜技術(shù)，使表面粗糙度穩(wěn)定達(dá)到Ra0.1-0.2μm
極壓添加劑（EP）在高溫高壓下仍保持穩(wěn)定潤滑，刀具壽命延長3-5倍
廣譜工藝適應(yīng)性：
適用于從20000rpm高速加工到重載切削的各種工況
兼容車、銑、鉆、磨等所有加工方式

典型應(yīng)用：
新能源汽車鎂合金結(jié)構(gòu)件
航空航天精密部件
3C電子產(chǎn)品外殼
醫(yī)療植入物加工
本產(chǎn)品已通過NADCAP等國際認(rèn)證，可為客戶提供從試制到量產(chǎn)的全流程技術(shù)支持，助力實(shí)現(xiàn)、安全、環(huán)保的鎂合金加工。

三重防腐蝕保障：
氣相緩蝕技術(shù)保護(hù)加工面
液相防銹技術(shù)保護(hù)浸泡部位
界面鈍化技術(shù)保護(hù)切削面
智能潤滑系統(tǒng)：
根據(jù)切削壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)潤滑性能（0.1-1.2GPa自適應(yīng)）
極壓潤滑膜在800℃仍保持穩(wěn)定
刀具壽命高可延長8倍
循環(huán)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)：
使用壽命突破18個(gè)月
廢液處理能耗降低55%
可實(shí)現(xiàn)90%成分回收再利用